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用圆盘造粒工艺生产污泥生物有机肥工艺简介：1.将处理后的污泥（生活污泥、工业污泥等）、适量的氮、磷、钾、填充料等合格原料按照比例送至原料搅拌机中混合均匀。2.输送至圆盘均料器中，通过圆盘不间歇的旋转，将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。3.将处理后的微生物经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒
圆盘造粒机生产线
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视频作者：郑州市三亿农业科技发展有限公司
用圆盘造粒工艺生产污泥生物有机肥工艺简介：
1.将处理后的污泥（生活污泥、工业污泥等）、适量的氮、磷、钾、填充料等合格原料按照比例送至原料搅拌机中混合均匀。
2.输送至圆盘均料器中，通过圆盘不间歇的旋转，将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。
3.将处理后的微生物经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，使得每一颗颗粒都由内至外涂满微生物；旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球；由于颗粒质量的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。
4.输送至生物菌肥烘干机中，利用风机制造的大风量与经喷射式引风器处理后的低温完成肥料的初步干燥。由于的原因，严格控制干燥温度在存活的温度之下。
5.输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。
6.输送至二次生物菌肥烘干机中，充分利用大风量与微量热干燥菌肥。
7.输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
8.输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。
9.经由干燥机出来的生物菌肥的颗粒表面会损失微量的微生物菌，通过包膜机喷涂的方式补充颗粒表面的微生物。
10. 输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
11. 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。
尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥有以下优点：
尿素料浆直接进入造粒机，既是一种原料又充当液相参与造粒过程并提供热能；提高造粒时物料的温度，减少物料含水量，利于成球和烘干；减轻干燥负荷，降低煤耗。
在NPK配比中可提高氮素养分的含量，能生产总养分含量15％~35％的各种的有机无机复合肥、各种微量元素复合肥。
产量明显提高，由于造粒时物料的水分在3%左右，大大提高烘干机的干燥能力，与其他工艺相比较产量提高30%~50%，达到增产降本的目的。
产量明显提高，颗粒圆整、光滑、抗压强度达到16N、水分含量低，解决了肥料的结块问题。
鸡粪造粒制造
