不锈钢铁污染喷射图案法方法要点金属清洁度的判定方法：目视法方法要点：用肉眼、5倍放大镜或管内检查器检查检查对象：油、脂、锈、氧化皮等擦拭法方法要点：用白稠布或绒布，也可用滤纸擦揩，检查布上的沾污物检查对象：油脂及锈迹等水膜法方法要点：洗净物用水润湿，水膜应完整检查对象：油脂染料法方法要点：洗净物用染料水溶液润湿，水膜连续，不断开，即认为清净荧光法方法要点：先涂上荧光染料，脱脂后用紫
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不锈钢铁污染喷射图案法方法要点
金属清洁度的判定方法：
目视法
方法要点：用肉眼、5倍放大镜或管内检查器检查
检查对象：油、脂、锈、氧化皮等
擦拭法
方法要点：用白稠布或绒布，也可用滤纸擦揩，检查布上的沾污物
检查对象：油脂及锈迹等
水膜法
方法要点：洗净物用水润湿，水膜应完整
检查对象：油脂
染料法
方法要点：洗净物用染料水溶液润湿，水膜连续，不断开，即认为清净
荧光法
方法要点：先涂上荧光染料，脱脂后用紫外光照射，判断残留油脂的荧光区域
硫酸铜法
方法要点：将洗净后的钢件浸于硫酸铜溶液（CuSO4 5%+硫酸 2%+水），30s~1min，评定铜膜是否完整均匀，光泽及结合力
重量法
方法要点：将试样涂一定量油污，清洗后再称量残余油污重量，从减重判断油污去除率
同位素法
方法要点：涂上混有C14、S35等同位素的油脂，洗净后用计数器管测定
电镀法
方法要点：用脱脂试片进行电镀，判断镀层光泽好坏
比色法
方法要点：油溶性染料掺入油脂中，涂敷在试样上，洗净后，用等量洗试样，然后进行比色
赤血盐试验
方法要点：将赤血盐10g/L+70%+30mg/L的溶液涂在不锈钢上，30s以内呈现深兰色证明有铁
检查对象：不锈钢铁污染
喷射图案法
方法要点：将清洁过的表面上喷水雾作成水膜、挂水状态，以染污其格板检查清洁度（%）
压力喷雾法
方法要点：对清洁过的表面喷水雾，使微小油滴浮起以评价清洁度
接触角法
方法要点：水滴滴在清洁的表面上，由其接触角评价清洁度，清净表面其接触角接近于0°
工业清洗和去油的任务几乎广泛
工业清洗和去油的任务几乎广泛地涵盖每一种行业，如清洗重型车辆、货车和飞机。定期清洗是大多数工业维护政策的一部分，它也不仅仅是维护表面。保持设备、车辆和工作区域清洁是不可分割的一部分，关键基础设施维持一个安全、健康的工作环境。
简单地说“弄脏”是一个不想要的物质，包括一个对象，这可以意味着任何污垢几乎可以分为两类：有机污垢是源于生活来源的物质，如油、石油产品、脂肪、蛋白质等生活物质；无机污垢类型通常包括钙、矿物、锈和其他。大多数工业清洗任务是需要去除混合污垢，这是有机和无机材料的组合。在这种情况下，有机污染物油、油脂积累在设备上，有灰尘、泥土和其它物质。为此，工业清洗针对的是高度去油和从表面拎出油污，一起构建的污染物。因此，大多数工业清洗任务，被定义为工业去油任务。
金属清洗工艺,目前主要有超声波清洗、浸泡清洗
金属清洗工艺，目前主要有超声波清洗、浸泡清洗、溶剂蒸汽清洗、电解清洗、高压水射流清洗、气相清洗等，其中以超声波清洗和喷射清洗为普遍。有效的强化清洗方法，适用于精密清洗要求。优点是操作简单、清洗质量高、清洗速度快、能清洗有空腔和沟槽等形状复杂的零件，易于实现机械化和自动化。缺点是一次性投资较高。超声波清洗利用了超声波在液体中的空化效应。在超声波的作用下，液体分子时而受拉，时而受压，形成一个个微小的空化泡，由于空化泡的内外压力差十分悬殊,空化泡时会产生局部液力冲击波(压力可达几百个大气压),在这种压力下黏附在金属表面的各类污染物会被剥落。同时，在超声场的作用下，清洗液的脉动和搅拌加剧，溶解和乳化加速，从而强化两清洗。
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