广州盈润环境工程--化工厂交换器清洗公司--换热器清洗；
板式换热器的清洗方法。板材有三种清洗方法，即反冲(不拆卸清洗)、手动清洗(不拆卸清洗)和化学清洗(不拆卸清洗)。
清洁方法。
(1)手动清洗方法。当换热板的水垢厚度很薄且不溶于水时，可将其拆开，用加压水(0.1~0.2MPa)或低压蒸汽逐个喷水冲洗。对于难以用水冲洗的沉积物，可以用软纤维刷
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板式换热器的清洗方法。板材有三种清洗方法，即反冲(不拆卸清洗)、手动清洗(不拆卸清洗)和化学清洗(不拆卸清洗)。
清洁方法。
(1)手动清洗方法。当换热板的水垢厚度很薄且不溶于水时，可将其拆开，用加压水(0.1~0.2MPa)或低压蒸汽逐个喷水冲洗。对于难以用水冲洗的沉积物，可以用软纤维刷和刷毛刷进行冲洗。(2)化学清洗法。换热器板表面有硬沉积物(氧化物或碳化物)，特别是在介质流动的死角处，这是人工清洗难以解决的。根据不同的材料，可以使用不同的化学溶剂来清洁热交换器板。
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在线循环清洗过程。
1检查清洗对象进、出口的阀门能不能不和严紧，能不能实现闭路循环清洗，必要时加盲板；
2先根据换热器换热面积和结垢厚度，确定所需清洗剂原液用量；
3根据管道容量，准备盛有清洁剂的容器，容器内表面应清洁无氧化物或采用非金属材料；
4备有用于循环的工业离心泵，泵与热交换器和容器的连接管道已准备就绪，并在必要时制造法兰连接；
5根据现场情况确定是否需要对洗涤剂原液进行稀释，不同的稀释比例可控制在1:1~1:5；
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结垢越厚，则传热管内流量变小，管壁粗糙度增加，水侧流量变小，制冷量变小，从而使水泵耗电功率变大。灰尘的积累还会造成换热表面的局部腐蚀甚至穿孔，严重威胁到机组的安全运行和使用寿命。泥沙的形成和性质与水温、流速、水质等因素有关。一般情况下，水温会影响污垢形成的聚合速率、化学反应速率和结晶速率等，水温升高一般会引起污垢生成速率的增加。热传导表面温度的升高将使沉积物的强度增大。增加流速可使各种污垢的生长速率均降低。水的水质特征(一般包括pH、钙、镁、硫、碳酸亚盐离子、碱度等各种盐成分及浓度等)决定了水垢的组成，因此也直接影响水垢的强度。
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如果凝结温度保持不变，在污垢系数较高时，单纯地通过增加换热面积进行补偿，就有可能使成本增加过多，体积过大，管道内水速过低，或流道数目过多。例如R134a离心式冷水机组，其冷却水量为1000Rt(3516kW)，在进/出水温度为32℃/37℃的情况下，管道清洁时的凝结温度为37.8℃，主电机输入功率为622kW。如果用户冷却水侧的污垢系数为0.176m2·K/kW，冷却水进口温度仍为32℃，而制冷量仍需要1000Rt，则仅靠增加传热面积，则要增加1.5倍，即新换热器的传热面积增加到洁净换热器的2.5倍，这样的机组成本、质量、尺寸，用户显然是无法接受的；
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