龙门磨床在投入使用之后，作为使用者来说，有一个问题是必须要考虑的，那就是如何选择zui合适的加工方法来进行高速加工的数控编程，这就涉及到龙门磨床对外加工的使用原则以及对刀的注意事项等问题。
一般来说，龙门磨床对外加工一般选择使用CAM系统，对于刀具的选择、切削用量以及加工参数的选择可以根据具体情况实际设置，作为高速加工数控编程的关键，确定加工方法就显得十分重要，这
台湾龙门磨床
龙门磨床在投入使用之后，作为使用者来说，有一个问题是必须要考虑的，那就是如何选择zui合适的加工方法来进行高速加工的数控编程，这就涉及到龙门磨床对外加工的使用原则以及对刀的注意事项等问题。
一般来说，龙门磨床对外加工一般选择使用CAM系统，对于刀具的选择、切削用量以及加工参数的选择可以根据具体情况实际设置，作为高速加工数控编程的关键，确定加工方法就显得十分重要，这也就是说，采用高速切削加工编程的原则主要与数控伺服系统、加工材料，所用刀具等方面有关。其主要原因是大吃刀时人为消除间隙及接触不良，增加接触刚度，而小吃刀完全暴露出接触刚度差问题致使波纹度加大。
龙门磨床磨削波纹产生机理， 结合公司正在制造的一台龙门导轨磨床，我们将上述结论进行验证，进行了如下的改进：
控制主轴电动机的振动等级在S级以上，电动机风扇采用铸铝件代替塑料件，电动机 到公司安装带轮后整体做动平衡，同时对电动机内部轴承的质量也进行了严格的要求。
电动 机定转子之间间隙是否均匀是我们要严格控制的另一个重要参数，这样就能较容易地将电动 机和带轮的不平衡量引起振动的双振幅值控制在4 m内。
龙门磨床具有摩擦性能良好和使用寿命长等特 导轨刚度的大小、制造是否简单、能否调整、摩擦损耗是否小以及能否保持导轨的初始精度，在很大程度上取决于导轨的横截面形状。zui近新开发的NC工具龙门磨床已有10坐标控制的产品，只需通过一次装夹，就能全自动连续完成对刀具外圆、刀尖R等所有磨削加工。车床滑动导轨的横截面形状常采用山形截面和矩形截面。山形截面。这种截面导轨导向精度高，导轨磨损后靠自重下沉自动补偿。下导轨用凸形有利于排污物，但不易保存油液。
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