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国内对发泡剂的研究一直没有中断。如[6]在定量的Ca(OH)2和亚存在下，以蹄角为关键蛋白质原料合成了蛋白质基泡沫混凝土发泡剂。将矿物材料的发泡与表面活性剂的发泡相结合，形成一种新的形式，以猪蹄为原料制成一系列泡沫混凝土砌块。进行了一项复合研究，以观察表面活
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国内对发泡剂的研究一直没有中断。如[6]在定量的Ca(OH)2和亚存在下，以蹄角为关键蛋白质原料合成了蛋白质基泡沫混凝土发泡剂。将矿物材料的发泡与表面活性剂的发泡相结合，形成一种新的形式，以猪蹄为原料制成一系列泡沫混凝土砌块。进行了一项复合研究，以观察表面活性物质对发泡剂母液发泡和泡沫稳定性的改性效果。
泡沫混凝土是一种多孔轻质材料[2]，是在含有硅质和钙质材料(砂、粉煤灰、石灰、水泥)、水和添加剂的浆体中逐渐加入发泡剂溶液，经搅拌、浇注、养护而成。与普通混凝土相比，泡沫混凝土不含粗骨料，但其中存在大量封闭气泡。泡沫混凝土与普通混凝土的性能对比见表。
因此，可以知道，不是所有能产生泡沫的物质或都可以用作发泡剂。发泡剂种类繁多，其中常用的有动物蛋白发泡剂、松香酸皂发泡剂、石油磺酸盐铝发泡剂[5]。经过国内学者的深入研究，出现了不同产品类型的发泡剂，如U型发泡剂、CLY-99疏水发泡剂、CON-A发泡剂、CCW-95固体发泡剂等。
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压缩空气泡沫制造法主要使用特殊泡沫筒这一重要设备。用特殊制成的器材将压缩空气混入发泡剂溶液中，形成的泡沫通过压缩空气呼出发泡筒，后将制成的泡沫转移到水泥搅拌机中搅拌，制成泡沫混凝土。泡沫筒内部可采用的材料有磁片、玻璃球、铜等。结合国外采用的压缩空气法制泡与国内采用的高速搅拌叶制泡法的特点，比较后发现压缩空气法制泡所使用的设备有点复杂，
但压缩空气法制泡的优点是高速搅拌叶制泡法无法企及的，有效防止泡沫浪费。采用压缩空气法制作的泡沫通过泡沫筒后，不存在泡沫直径不均匀的现象，另一方面，制作的泡沫直接吹入水泥浆中，减少了中间流动过程，另外，浆料的搅拌和泡沫同时进行，定制泡沫可以避免泡沫过剩的问题。研究了填料类型和砂粒尺寸对湿养护泡沫混凝土性能的影响，发现砂粒尺寸的减小导致泡沫混凝土强度的提高。
在实际工程中，由于对泡沫混凝土有一定的质量要求，根据其质量要求考虑是否使用较高密度的骨料。在水泥基体中加入少量气泡可以达到设计密度要求，使用轻骨料可以形成更致密的结构[23]。鉴于常用的密度等级为400~1600kg/m3，实际操作时将首先考虑轻集料。
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如果需要高浓度的泡沫混凝土，可以适当提高水泥浆浓度来控制泡沫的大小，相反，可以适当降低水泥浆浓度。可以先将泡沫剂加入水中，一般水在1。6到10kg之间，泡沫剂在。1到0。6kg之间，然后混合均匀，需要约3分钟。形成下一个使用的晶体。其次，根据施工队伍的不同需求，按照适当的配合比向搅拌机加水，水量在24到150kg之间，然后可以继续将适量的水泥加入容器中，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，
一般来说其比例约为6比1，其次可以加入细砂和适量助剂，后搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间在2分钟左右。将准备好的晶体放入刚准备好的混合物中，再次均匀混合，等待2分钟即可使用。泡沫混凝土的施工步骤。启动机器，由施工人员先操作机器，进行正式开工前的机器调试，其中要仔细检查是否有漏洞，确定没有问题后才能正式开工。覆盖：覆盖前，在需要覆盖的地方设置围板，确认没有孔隙后，用调整好的泡沫混凝土覆盖表面。
浇筑泡沫混凝土，浇筑面平整，平面浇筑时，可以采用分区逐一浇筑的方法，用模板将施工面分成几个小块，逐一施工的分层、分层、斜面分层三种分层浇筑方法，6~12小时(根据现在的温度和气候条件)浇筑达到标定高度后，用尺杠刮平。从12小时到1
