采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数
研究了加入不同比例的合成董青石原料对陶瓷手模坯料烧成后物理性能的影响，探讨了采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数、提高产品热稳定性的可行性。加入20-30wt董青石可使产品的热稳定性从250℃提高到4200C。手套模具是橡胶、乳胶和PVC手套行业生产上用来做手套浸胶成形的模具。使用之前手
套模型要经过酸碱的清洗、浸入热水加热、浸凝固剂并干燥，之后再
手模座批发
采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数
研究了加入不同比例的合成董青石原料对
陶瓷手模坯料烧成后物理性能的影响，探讨了采用董青石来降低陶瓷手模坯料热膨胀系数、提高产品热稳定性的可行性。加入20-30wt董青石可使产品的热稳定性从250℃提高到4200C。手套模具是橡胶、乳胶和PVC手套行业生产上用来做手套浸胶成形的模具。使用之前手
套模型要经过酸碱的清洗、浸入热水加热、浸凝固剂并干燥，之后再用熔化好的橡胶或乳胶进行浸胶，浸胶后送烘箱进行烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成形。整个过程中手套模具经受反复的急冷急热和化学腐蚀，要求手套模具要具有良好的耐腐蚀性和热稳定性，因此手套行业都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有良好的耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性能外，还具有脱胶性好、成形好、硬度高不易划伤等特点，使用寿命是金属手模寿命的好几倍。
虽然陶瓷手模是一种工业陶瓷，但所使用的原料与传统日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和民石等，因此产品的热膨胀系数仍然偏大，室温一800℃的热膨胀系数一般在5.5X10/℃以上，随着手套生产技术的提高和生产效率的加快，对陶瓷手模的热稳定性的要求也越来越高，因此，对现有陶瓷手模原料配方进行调整以降低材料的热膨胀系数很有必要。
乳胶模具手套的生产工序
乳胶模具手套的生产过程都大同小异，洗碗乳胶模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆边、丝印再到全检。
乳胶模具手套
1. 原料配制
把生胶按需生产的乳胶模具手套的数量称重进行混炼，按客户颜色要求进行颜色配色。
2. 模压成型
混炼好的生胶模压员按照每个产品的克数称重在放到乳胶模具手套的模具机器上进行高温硫化，使硅胶原材料压成固态成品。再由模压员从机器模取下成型后的硅胶手套。
然而现在又有许多的
手套，放了一种黄色的色素，这样就可以改变手套的颜色了，所以这方法并不是完全的可靠了。我们还得看手套皱褶的程度，同样是一双乳胶模具手套，从包装里打开，含胶量高的手套一般不会怎么皱，含胶量越低越皱。如果一双手套又皱又白，那可见含胶量是极低的。我们之所以都用乳胶，是因为乳胶的可伸缩性大，弹性大，别的什么替代品都不如乳胶。
我们还可以通过测量方法来进行判断，主要是测量手套的长度，主要是从中指尖到腕口外边缘的距离。还有手套的宽度，也就是拇指与四指根部水平位置中的宽处。再测量的手套的厚度，分别测量中指部与掌部（双层），对于仲裁试验可剪开手套测量其单层厚度。
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