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武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量为重、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创造”为动力,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
该工程车(俗称堆焊房车)用于在钻井队现场对使用过的钻杆接头及杆本体磨损部位采用等离子堆焊工艺(PTA)及自保堆焊工艺两套系统堆焊合金保护
石油钻头堆焊机供应商
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司
武汉高力热喷涂工程有限责任公司以“质量为重、服务到位、用户至上”为宗旨,以“不断创造”为动力,从用户要求出发,精心制造,真诚服务,与用户一道共创美好未来。
该工程车(俗称堆焊房车)用于在钻井队现场对使用过的钻杆接头及杆本体磨损部位采用等离子堆焊工艺(PTA)及自保堆焊工艺两套系统堆焊合金保护带。工程车系流动性作业。
武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术人才创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业,公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用,提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。
焊前预热
堆焊带之前,必须对钻杆堆焊部位进行预热。预热不充分可能导致基体金属上产生裂纹。预热温度过高将不利于带成形;预热温度过低,将会影响带母体的组织结构。
(1)预热温度为250~320℃。
(2)预热应该是渗透预热,而不是表面预热。
设定焊接参数
带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、带焊接材料的不同会有细微的差异。
敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊,质量应达到以下技术要求:
(1)焊接过程稳定,送丝平稳;
(2)带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,高度2mm;
(3)带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;
(4)带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;
(5)带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。
涂层开裂是导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效原因之一
涂层开裂是潮湿、较大昼夜温差或海洋环境下涂层失效的主要形式,表现为涂层外观发生不连续的变化,根据裂纹的长度、延展性及密集程度,可以分为细裂、小裂、深裂和龟裂。细裂和小裂主要表现为涂层表面出现细微的浅裂纹,但通常未穿透整个涂层,小裂相较于细裂,裂纹相对更深更宽一点。深裂表现为涂层出现深度裂纹,甚至贯穿整个涂层。昼夜温度的变化导致涂层张力的交替性变化,是导致涂层的开裂原因之一,涂层的老化也会导致涂层变薄、脆化,乃至开裂。风沙冲击会诱发和导致开裂的发生,这是由于风沙冲击易导致涂层表面细裂和小裂,再加上温度交替变化,反复改变涂层与基体的膨胀系数,在反复的“热胀冷缩”过程中,使涂层细裂和小裂不断扩展至穿透涂层。
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