光学石英玻璃的简单介绍
石英玻璃一般采用高纯度的硅砂为原料，通过熔融-淬灭方法(加热材料到熔化温度，然后冷却到玻璃的固态相)制得。
石英晶体的结构是：一个硅原子周围有4个氧原子，一个氧原子周围有2个硅原子，构成空间的网状结构，硅氧键的键长为0.162 nm，硅原子直径为0.117 nm，氧原子的直径为0.148 nm，原子之间存在微小的间隙。
光学玻
光学石英玻璃镜片
光学石英玻璃的简单介绍
石英玻璃一般采用高纯度的硅砂为原料，通过熔融-淬灭方法(加热材料到熔化温度，然后冷却到玻璃的固态相)制得。
石英晶体的结构是：一个硅原子周围有4个氧原子，一个氧原子周围有2个硅原子，构成空间的网状结构，硅氧键的键长为0.162 nm，硅原子直径为0.117 nm，氧原子的直径为0.148 nm，原子之间存在微小的间隙。
光学玻璃的清洗干净与否与方法有关系
光学玻璃的清洗分为镀膜前,镀膜后清洗,加工商应跟据镀膜前后污染物的不同,采用不同的清洗方法,选择的镀膜前光学玻璃清洗剂.
1、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等.由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的.在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题.镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式.
2、镀膜后清洗
一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗,其中接合前清洗(接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状,以满足无法一次加工成型的需求,或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更为严格.接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物,清洗难度不大,但对于镜片表面洁净度有非常高的要求,其清洗方式与前面两个清洗工艺相同.由于镀膜层比较容易受强碱性伤害,镀膜后不能使用强碱性清洗剂,需要的镀膜后光学玻璃清洗剂,此种清洗剂不伤膜层,去污力强,可完好的保存膜层.所以光学玻璃镀膜后,一般建议用的镀膜后光学玻璃清洗剂使用。3、腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。
光学镜片的清洁保护方法
硬水盐和其他无机化合物一样，是常见的反应污秽。如果玻璃用含有无机化合物的水冲洗，在干燥或深加工(如镀膜或钢化)前，光学镜片必须小心地用脱矿物质水漂洗玻璃表面。这样可防止硬水盐堆积对玻璃成品造成可见的缺陷。如果允许硬水在玻璃表面干燥，要用酸性溶液进行离线清洗，除去玻璃表面上的盐。但这种做法可能在生产中不安全，对环境不利或经济上不可行。光学玻璃的光学玻璃滤光片在平时使用过程要注意的小细节：1、光学玻璃滤光片应被放置在柔软干净的物体上，不能放在玻璃、金属、桌子，或者不干净的纸上。
特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度
控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干，退火改良改良厚度曲线。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要保证边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，这就要求玻璃在退火窑的A区和B区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在A区加一对煤气喷枪是一个不错的抉择，以前进玻璃边部的张应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的
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