为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。
真空干燥应力
真空干燥与常压干燥不同，在真空干燥中物料不会产生干燥收缩。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管（能喷粘合剂），同时真空管进入筒体
带式真空干燥机
为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。
真空干燥应力
真空干燥与常压干燥不同，在真空干燥中物料不会产生干燥收缩。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管（能喷粘合剂），同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。相反，很多物料干燥后会产生体积膨胀，膨胀的大小往往与物料种类、湿含量、干燥速度、干燥温度及真空度有关。膨胀是各向异性的，常呈现不同规律，目前还没有统一的描述膨胀系数的方法和公式。既然有干燥变形，就会产生干燥应力，干燥应力的计算方法也不成熟，这里借用材料力学中的方法简单说明。
为了适应现代化企业生产的需求，常州苏正干燥设备有限公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。●封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
有些被干燥的物料内含有贵重的或有用途的物质成分，干燥后需要回收利用；有些被干燥物料内含有危害人类健康的，有毒有害的物质成分，干燥后废气不允许直接排放到空气中去，需要集中处理。只有真空干燥才能方便地回收这些有用和有害的物质，而且能做到密封性良好。从环境保护的意义上讲，有人称真空干燥为“绿色干燥”。
真空干燥容易实现产品多样化。以食品干燥为例，可以通过控制温度和真空度，使产品
发泡、膨化，生产出酥脆、速溶等食品。
6．对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46％，单位能耗节约32.32％；微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥；维生素C保存率比纯热风干燥提高15.8％；比热风干燥具有更显著的蜂窝状结构，截面孔洞更大。既然有干燥变形，就会产生干燥应力，干燥应力的计算方法也不成熟，这里借用材料力学中的方法简单说明。7．详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率，工作负载的真空度确定安全工作电场强度，计算出功率耗散密度，从而确定出干燥室的体积，再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素，以及干燥室要有较高的因数，确定干燥室直径为600mm，长度为1200mm。
真空干燥器就是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥，利用真空泵进行抽气抽湿，使干燥室内形成真空状态，加快了干燥速率。真空冷冻干燥的优点是可以降低物料被氧化变质的可能性，消灭物料中的xi菌。FZG真空干燥器设有穿流式烘车架。根据热空气上升的原理充分利用各层架烘管传导来的热量来达到加快干燥物料的目的。下面两层架烘架管的加密改善了以往静态真空干燥器温度场不均匀的弊端，物料在较低温度环境下迅速汽化加快干燥。
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