加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固,其加固原理都是采用结构胶将加固材料(钢材)与被加固构件粘接在一起,以达到为结构加固补强的目的,虽说它们的加固原理相同,但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同?
相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法,在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进
建筑加固价格
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固,其加固原理都是采用结构胶将加固材料(钢材)与被加固构件粘接在一起,以达到为结构加固补强的目的,虽说它们的加固原理相同,但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同?
相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法,在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹,用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力;而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同,粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固,且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时,需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。粘贴钢板加固钢筋混凝土结构的胶粘剂的材料性能、加固的构造和承载力验算,可按现行《混凝土结构加固设计规范》的有关规定执行,其中,对构件承载力的新增部分,其加固承载力抗震调整系数宜采用1。
在构造方面它们也有着很大的不同,采用灌钢加固时,在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢,且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm,对于混凝土柱则不应小于75mm,同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。长久以来,由于利用钢板与碳纤维布加固有较高的相似程度,因此二者经常被互相参照、对比。特别需要注意的是,在粘贴角钢之前,应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角,同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行,注胶胶缝应控制在3~5mm,局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。
对于粘贴钢板加固来说,所选材料宽度不宜大于100mm,当采用手工涂胶时,所使用钢板厚度不应大于5mm;采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm,且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。(2)若钢板生锈或轻微锈蚀,则用手提砂轮打磨,直至出现金属光泽,然后还必须对钢板进行粗糙处理,用砂轮打磨出纹路,并且纹路应与钢板受力方向垂直。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并在截断处外设U型箍(梁)或横向压条(板)进行锚固。后一点,当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时,其构造应符合以下两点:
1、柱的两端应增设接卸锚固措施;
2、柱上端有楼板时,粘贴的钢板应穿过楼板,并应有足够的延伸长度。
少了这一步,粘钢加固效果降低90%
HM-120M粘钢灌注胶的使用说明书,粘钢灌注胶使用流程:钻孔-表面处理-固定钢板-封缝及排气设置-配胶及灌胶-固化养护-检验-防腐处理。
粘钢加固后必须做防腐处理,防腐处理:型钢表面(混凝土表面)应该抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝防裂)作为保护层,也可采用其他具有防腐性和防火性能的饰面材料加以保护。
少了这一步,粘钢加固效果降低90%。
根据《混凝土结构加固设计规范》,粘钢加固完成后,之所以还需要在型钢表面喷涂高强度水泥砂浆保护层,主要是为了防腐蚀和防火。
防腐处理
钢结构暴露在大气环境下,大气的氧和水分会造成钢结构的化学腐蚀,而且钢结构经过风霜雨露,温度和湿度变化落差大,缩短钢结构的使用寿命,须要进行防腐;
钢结构在正常的情况下,它的强度都是很好的,但是如果腐蚀了,就会对钢结构有不好的影响,腐蚀会对钢结构有作用,腐蚀会使钢构材料变薄,韧性变化,抗老化性能减低,所以需要对钢构件进行防腐处理;
钢构件不做防腐处理,钢构件会发生结构上的破坏,没有及时发现就会造成重要构件的损坏,可能会发生垮塌危险,所以,必须进行防毒处理。
防火处理
钢构件本身是一种不会燃烧的建筑材料,但是如果温度在450℃-650℃,不加防火处理的钢构件的耐火极限是15分钟左右。
温度迅速增长,钢构件就会失去承载力,发生过大的变形,而不能继续承载,就会导致后的倒塌事故。
所以粘钢加固必须进行防火处理,将钢构件的耐火极限达到设计规范的限定范围内。
但是型钢表面积过大,很难保证抹灰质量,此时,可以在钢构件表面先加设钢丝网或者点粘一层豆石,然后在抹灰,便不会出现脱落和开裂。
影响粘钢加固效果的因素有哪些?对于不同的建筑物根据其需求和要求会使用不同的加固方式,粘钢加固也是众多加固方式中的一种,目前被广泛应用于各种建筑工程中。受弯构件粘贴钢板时,钢板两端由于边缘效应会产生应力集中,是粘钢中薄弱的部位,尤其对于多层粘钢更是如此,因此在多层粘钢加固中,必须高度重视钢板端部锚固措施,防止发生剥离破坏。不过,粘钢加固的效果受到多种因素的影响,下面大家就来跟着小编一起看看影响粘钢加固的因素具体有哪些吧。粘钢加固
:胶层厚度
布胶量的多少直接影响到粘钢加固的终效果,但是布胶量和粘钢加固的效果并不是呈现正相关的关系,在进行粘钢加固处理时,需要严格把控布胶量,根据建筑物的布胶量需求进行处理和施工,才能达到预期的粘钢加固效果。这时可用小锤确定空鼓范围,然后用枪钻在空鼓处钻孔,用注胶器补胶,直到密实为止。如果布胶量过多,容易产生气泡,会影响加固效果,容易出现建筑物断裂等多种不良影响。
:表面处理
粘钢加固之前需要对钢板和混凝土的表面进行处理,表面处理得当能够显著提高粘钢加固的强度和效果。
:粘接面压力
在粘接面的垂直压力作用下,胶体更容易渗透和深入。在施工时如果粘接面的垂直压力不够,容易产生缺胶的现象,从而影响到粘钢加固的终效果,在进行粘钢加固时需要适当的调整胶的粘度,以求获得更好的粘接效果。
:内应力
钢板的收缩应力和受热膨胀反应均会影响到粘接强度。持续过高的温度也会让结构胶的性质发生质的变化,影响到结构胶的粘接效果。
粘钢加固技术主要的就是结构胶,结构胶是联系钢材质和其他结构的关键性纽带,结构胶是粘钢加固技术的核心技术,也是粘钢加固处理能否达标过关的关键性保障。
包钢加固施工的措施
技术方面
1、地加工钢材,钢板除锈、毛化处理应符合设计及施工要求,保证施工过程中构造要求。
2、做好班前技术交底,明确质量要求与控制措施,设计合理的施工操作平台,以减少施工辅助时间。
3、加强施工过程中重要作业环节的监控、详细记录,加强施工后的自检,严格履行隐预检手续。
4、保证的粘钢胶,严格按照设计要求,选用胶体各项指标应达到规范设计要求,不合格产品进入施工现场。
施工方面
1、钢板表面处理,对钢板粘贴面的处理,如钢板粘贴面未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨醋澡处理,制止出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。用脱脂棉沾擦拭干净,保证粘贴面干燥结净。
2、混凝土基面处理。原混凝土构件的粘合面表层劣质混凝土与碳化层清除干净。用无油压缩空气除去粉尘,或是清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾擦拭表面即可。
3、胶粘剂的配制。也就是说,当我们根据计算,得出5mm厚钢板无法满足加固需求时,若要采用单层钢板的形式,就需要采用注胶机进行注胶施工,相对常规粘钢加固来说要稍显繁琐。胶粘剂使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。取洁净容器和称重器按产品说明书配合比混合,并用搅拌器约5-8分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
4、涂胶和粘贴。另一方面,为保证胶层厚度连续且均匀,必须在施工过程中采用触变性能好且不流坠的粘钢胶,而这些因素安全性鉴定都能够满足,这也是为什么安全性鉴定会显得如此重要。胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板面和混凝土表面,为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于结合面来回刮抹数遍,在添抹至所需厚度1-3mm,中