高浓度色母料的特点：
：给塑料制品着色，同时制作成色母料的颜料，具有更好的分散性，同时由于色母对颜料进行了精细处理，还可以提高颜料的着色力度。色母由于采用的和制品相同的载体，可以使颜料和制品更好的相容。
第二：有助于颜料的持久性，由于使用颜料的话，色粉会和空气直接接触，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以更好的保持颜料的。
第三：有助
油性颜料
高浓度色母料的特点：
：给塑料制品着色，同时制作成色母料的颜料，具有更好的分散性，同时由于色母对颜料进行了精细处理，还可以提高颜料的着色力度。色母由于采用的和制品相同的载体，可以使颜料和制品更好的相容。
第二：有助于颜料的持久性，由于使用颜料的话，色粉会和空气直接接触，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以更好的保持颜料的。
第三：有助于制品颜色的稳定，制作成色母粒后，搅拌更加均匀，着色力度更好，更有利于颜料的分散均匀，同时色母为颗粒装而非粉末状，更有利于工作人员。
色母粒生产工艺方法解析，你使用的是那种方法？
根据颜料分散的基本理论应运用各种色母粒加工设备和生产工艺，以解决颜料的润湿、分散及分散稳定性。 其追求目标是高质量、高产量、低能耗、低成本。对林林总总的加工工艺概括而言主要为干法生产工艺和湿法生产工艺。 干法生产工艺 利用助剂对颜料表面进行处理，利用树脂熔体黏度对颜料进行剪切、分散及稳定化处理。 目前典型的是高速混合机和双螺杆挤出机配套加工工艺以及密炼机加工工艺。 湿法生产工艺 利用介质（溶剂和水）采用机械力将颜料进行超细分散及表面润湿处理。利用颜料亲油性的特性，采用转相技术将颜料转入分散剂相并稳定化。黑色母粒的相容性很好黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一，如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。
EVA色母粒批发商洽谈彩色母粒有哪些优势
彩色母粒又名色种，是一种新式高分子材料上色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的上色力高于颜料自身。那么大家有了解过彩色母粒的优势有哪些吗？下面就由EVA色母粒批发商的小编来为大家详细的讲解一下吧！另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。
使用彩色母粒有以下几点好处：
⒈工序简单，转色容易。
⒉环境干净、不沾污器皿。
⒊节省时间和原材料。
⒋有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。
⒌使颜料在塑料中有更好的分散性。
⒍保护操作人员的健康。
只有步规范色母粒行业，提高色母粒企业的竞争力，这种状况才会有所缓解在，色母粒生产企业有400家之多，主要分布在广东、,江苏和天津等省市，其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家，遍布各地。而色母粒的总需求量不到12万t/a，生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激烈。通用色母与色母粒的区分色母：是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。
东莞EVA色母粒批发商提醒生产能力严重过剩的原因除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外，其产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少也是一个重要因素。反观色母粒技术水平较高的，颜料、分散剂等原材料品种，已形成了系列化和化产品结构。成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。只有我们进一步控制色母粒企业的数量，并且对企业产品进行优化，我们的色母粒生产企业才能在市场的竞争中存有一席之地，不然，在国外产品的冲击下，我国的色母粒企业将再无立足之地。
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