酸性染料固色时要注意的几个问题
固色温度,一般在70-80度之间,过高高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降;
固色时间不要太长,过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降.酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件
酸铜染料制造商
酸性染料固色时要注意的几个问题
固色温度,一般在70-80度之间,过高高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降;
固色时间不要太长,过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降.酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件下易析出,即发生沉淀,固色时易产生固色（点）斑。
酸铜染料分散助剂有什么作用
分散助剂的广泛使用和不断改进大大提高了分散效率。同时，也促进了分散过程的基础理论研究。分散剂的范围从蓖麻油衍生物到低相对分子质量的表面活性剂(现在称为传统分散剂)，再到高相对分子质量的超分散剂。此外，超分散剂的分子设计和合成技术也在不断改进。近年来，通过可控自由基聚合技术合成了相对分子质量分布更窄、分子链结构更合理的新型分散剂，取得了很好的分散效果。选择合适的分散剂不仅可以大大缩短研磨时间，提高研磨效率，还可以降低色浆的粘度，提高颜色强度。
染料的表面处理以改善其润湿性也是一个重要的研究方向。如果用偶联剂对无机染料进行表面处理，用超分散剂对有机染料进行处理，通过乳液聚合将染料颗粒装入微中，可以大大提高染料的润湿和分散性能。近年来，主要染料供应商引入的染料预分散体，称为色标或砂，应该说是一个重大改进。油墨生产中的挤压染料也是对传统分散方法的革命性改进。染料预分散体和挤出的染料可以在染料滤饼的基础上加工，减少了染料的干燥和粉碎过程，大大降低了能耗。在染料的使用过程中，避免了粉尘污染，提高了生产效率。涂料和油墨产品的批次稳定性也可以大大提高。
染料染色牢度
染色牢度是指染色物在使用过程中或在以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持原来颜色状态的能力。
染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一，容易褪色的染色牢度低，不易褪色的染色牢度高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外，染料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。
染色牢度是多方面的，对消费者来说，一般比较主要的包括：日晒、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、熨烫、烟气等牢度。另外，用途不同或加工过程不同，它们的牢度要求也不一样。
评定染料的染色牢度，应将物染成规定色泽浓度才能进行比较，这是由于染色浓度不同，会使测得的牢度亦不同之故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法，应根据规定的方法进行，各项牢度的标准也应以为准。
（作者： 来源：）
