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平衡吊在开始工作之前，需要先试吊一下，根据起吊一些物品来试验工作时会不会有异常情况。其他方面，所有的相连位置都要检查，看起吊物品的时候有没有发生松动和晃动。但是要看好距离，不可以距离过近。物品的重量不能够大于相关规定的额度，并且有百分之十上下的预留比较好，起吊的高度越高，重量就应该越少。
起重平衡吊厂家
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刚度联接及独有导向轮设计方案，保证承重梁在有没有负荷状况下都不容易出現悬索、摇晃，进而确保载荷的定位。 高韧性路轨及可扩展桁架结构设计方案，使之总体不用附加提升工型钢悬架，进而降低总体重量，起重吊装工作能力达到3000千克，经济发展环境保护。非常是桁架结构的提升可让间距达9米，大幅度降低立杆或适用件总数，降低室内空间干预，使工业厂房合理布局美观大方简约。
所以解决扭摆的关键问题是使主动轮与工字钢轨道踏面能有效接触，因此，在安装悬挂式起重机时应注意以下几点：
1．工字钢轨道悬挂支座与工字钢轨道联接面的水平度及设计标高的偏差应控制在规定的范围内。
2．对选用的工字钢轨道进行检查，其尺寸应符合要求。同时，工字钢轨道的同截面标高差应符合GB50278--1998的标准，同截面差值过大也能引起某一侧端梁主动轮的接触不良而造成打滑，引起扭摆。
3．工字钢轨道安装后应检查工字钢下翼缘下面的水平度。
4．太车驱动装置应装在起重机的内档，这有利于在承重状态或使用一段时间后因桥架变形而减少扭摆的可能性。
5．安装后试运行或已经在使用的悬挂式起重机在设计本身没有问题的情况下，在整个行程或某一局部仍出现扭摆时．可采用加垫板的方式，垫板的厚度以0．5～3mm为宜，垫板应垫在主动轮悬空处轨道踏面的另一侧工字钢轨道踏面上翼缘与支承座的联接板间。垫好后用点焊或其它方法固定。
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