标准件淬火设备那个牌子好售后无忧「领诚电子」

省电型高频淬火成套设备

1、超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；安装、调试和操作非常方便，一学即会；

能在极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；

2、中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更、可24小时不间断工作；省电环保，透热更均匀，自动送料，大大节省成本；

3、方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

感应加热锻造比传统加热锻造的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰加热高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。

比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

公司研制生产的IGBT型、MOSFET型和可控硅型全固态高频、超音频、中频感应加热电源可与各种数控或程控淬火机床、液压传动或全机械传动、立式或卧式淬火机床相配套，广泛应用于建材、冶金、机械、纺织、汽车制造等行业中金属材料的表面淬火、焊接、热透等金属热处理领域。数控机床（车床、铣床、镗床、刨床等）导轨面超音频淬火一体机设备。本公司设计、生产的各种淬火机床也可与其他各种感应加热电源配套，用于不同行业、不同领域的热处理工艺。此外，本公司还可根据用户的特殊需要，设计、生产各种感应加热电源、配套用淬火机床或成套感应加热设备。

本公司生产的产品出厂前要经过严格检验和可靠性测试，进一步保证了装置在用户现场的可靠运行。公司负责免费调试指导安装设备、代培设备操作、维修技术人员，并长期供应备件。

热处理技术简介：

高强度杆状长工件热处理时的质量控制与变形控制是热处理界的一大研究课题。传统工艺中，淬火难以控制，淬火变形无法避免，淬火油槽存在很大安全隐患。加工工艺烦琐复杂，成本难以控制，效率难以提高，丢失竞争优势！

实践证明， 现推行的超音频在线连续式热处理即可保证又可有效防止形变的问题。还可以使的均匀性，稳定性提升到新的高度。此种热处理方式中，加热电源与传动系统的有效分工，有机整合是解决目标要求目前的好办法。

后桥轴套淬火设备

汽车各种配件表面热处理淬火，选用高频感应加热式电磁加热设备比较合适！设备的主要优势：该设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化、、性能稳定、安全可靠。高频淬火应用轴类盘类用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能。-并且采用的IGBT，属于器件

后桥轴套淬火设备主要配置包括：中频淬火机、数控淬火机床 、随机感器三付，根据用户工件定做；脚踏开关一个。

后桥轴套淬火设备工作原理：将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频交流电后，在工件表面形成同频率的感应电流，将零件表面迅速加热（瞬间即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却，使工件表面淬层一致。



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