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不锈钢中厚板焊接需要注意的一些问题 　　在众多的金属材料加工当中，不锈钢板的加工主要有冷轧和冷拔工艺，其中冷拔钢管是按照不锈钢中厚板的生产工艺不同分类出的一种，另一种是热轧管。冷拔钢管大都是在0.5-100T的双链式或者单链式的冷拔机上通过多道次对原料管和毛管坯扩径进行冷拔加工制成。冷拔钢管包括合金薄壁钢管、碳素索薄壁钢管、异性钢管和不锈薄壁钢管。另外
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不锈钢中厚板焊接需要注意的一些问题

　　在众多的金属材料加工当中，不锈钢板的加工主要有冷轧和冷拔工艺，其中冷拔钢管是按照不锈钢中厚板的生产工艺不同分类出的一种，另一种是热轧管。冷拔钢管大都是在0.5-100T的双链式或者单链式的冷拔机上通过多道次对原料管和毛管坯扩径进行冷拔加工制成。冷拔钢管包括合金薄壁钢管、碳素索薄壁钢管、异性钢管和不锈薄壁钢管。另外还分为低中压锅炉钢管、一般钢管、合金钢管、高压锅炉钢管、石油裂化管、不锈钢管、厚壁管、机械加工管、小口径加内模冷拔管等。冷拔钢管由于受到工艺的制约，它的长度以及口径都受到了一定的限制，但是和热轧管相比，它的表面质量和精度都比热轧管要高。

对不锈钢管进行冷拔工艺，不但投资少、设备简单，而且比较容易操作维护。但是成材率不是很高，中间工序也很繁杂。对于极薄壁的无缝钢管和的无缝钢管，冷轧是其 *佳工艺方法，和冷拔相比，冷轧工艺虽然投资多、成本高，而且设备复杂，但是操作过程中能减少很多不必要的工序，而且能够提高产品的表面精度和尺寸、成材率也非常高。冷轧和冷拔联合生产出的成品，加工周期的时间短、不锈钢管质量好，能够在加工过程中用比较少的原料生产出的成品，大大减少了资源的浪费。

　在不锈钢板材当中，304不锈钢管是一种比较常见的不锈钢材料类型，很多的加工厂当中，304不锈钢管在加工过程中可能会出现边线裂纹、结疤、夹杂以及结疤等表面缺陷，这些缺陷大致是由于铸坯外弧皮下角出现了横裂，结晶器中有细小的杂质混入，精整时没有清理干净不锈钢管表面的氧化渣，以及在轧制处理中由于铸坯棱角向不锈钢管表面侧翻所造成的。











不锈钢复合板过渡层焊接时的问题及解决

　不锈钢复合板焊接，应将基层和复层分开焊接，基层与复层交界处应焊接过渡层。基层焊接和复层焊接属于同种焊接，工艺比较成熟。过渡层焊接属于异种钢焊接，也是不锈钢复合板焊接的关键。基层与复层成分及性能差异较大，因此控制好过渡层的焊接是获得高质量接头的关键。

　不锈钢复合板过渡层焊接时主要存在的问题及处理的办法：

　(1)焊缝金属的稀释由于基层碳钢不含合金元素Cr、Ni，所以熔化时对焊缝金属中合金元素Cr、Ni有稀释作用，使焊缝中奥氏体形成元素Cr、Ni含量减少，焊缝金属中会产生马氏体淬硬组织，易产生裂纹，从而恶化接头质量。

　解决方法：

　焊接过渡层时，应使用含铬、镍量较多的焊接材料，使之即使受到基层的稀释，也不会产生马氏体淬硬组织。同时采用合适的焊接方法和焊接工艺，减小基层一侧熔深和焊缝的稀释。

　(2)过渡层当采用不锈钢作填充金属时，碳钢母材和填充材料成分相差悬殊。由于碳钢一侧液态金属温度较低、流动性较差，不能充分相互混合，所以靠近熔合线碳钢成分所占比例越大，被稀释得就越严重，这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层，它在碳钢和不锈钢焊缝之间会形成马氏体。当马氏体区较宽时，会显著降低接头韧性，使用过程中出现脆性破坏。


　要求冲击韧度较高时，应该选用高镍填充金属。

　(3)扩散层基层碳钢含碳量高、合金元素含量少，而不锈钢相反，在熔合线两侧形成浓度差。焊接复合钢板时，碳从碳钢向不锈钢焊缝扩散，结果在熔合线碳钢一侧形成脱碳层而软化，在不锈钢焊缝一层形成增碳层而硬化。扩散层随温度和高温停留时间加长而增大。


　由于熔合线两侧金属性能相差悬殊，接头受力可能引起应力集中，降低接头的高温强度和塑性，因而扩散层是不锈钢复合板焊接的薄弱环节，所以要注意扩散层的焊接工艺。





该如何选用不锈钢复合板的材料？

为了减少拉深次数，当组合能提高工件质量和模具寿命时，选用不同的金属材料和摩擦副材料的不锈钢名称，同时考虑深件尺寸和生产批号。

一、不锈钢零件，当生产批量不大时，拉深尺寸较大，为节省材料，铸铁HT 300、QT600-2为凸模、凹模材料，宜选用等特殊铸铁。

二、中小型零件的拉深，一般选用铜合金模具材料，如铝青铜、铝青铜、磷青铜、铁等。

三、在不锈钢零件的小尺寸拉伸中，可选用硬质合金YG8、YG 15、W18Cr4V的冲头，实践表明，凹面内壁拉深不易形成死角和。

由于氮化硅是不锈钢的拉深，所以氮化硅陶瓷模具是一种典型的无机非金属材料，与不锈钢有很大的不同，但它的硬度很高，性很强，没有塑性变形，可以有效地克服模具与工件的附着力，显着提高模具的使用寿命。









如何消除不锈钢复合板界面的氧化现象

在不锈钢复合板制造工艺，清洗钢板外观条件是获得良好的接触界面的一个重要条件。

复合界面是不锈钢复合板的一个重要组成部分，负载传递的信息产业的面孔，微小区域的应力和应变，残余应力，提高机械和裂解过程，以及热传导性等物理和机械性能具有重要的作用和影响力。

不锈钢复合板厂家认为板的外观不受灰尘，潮气，氧化物和其它污染物，会妨碍不锈钢包层用在接触的底部低碳钢或低合金钢，所以接触处理钢板表面处理之前，去除吸附层的外观和氧化物层。

但是热轧因为在高温下进行的，界面易于氧化，因此导致该复合界面接触强度下降。下跌界面接触氧化后的复合板界面强度进步。

不锈钢复合板厂家认为一个沉重的能源在我国与信息科学的研究等不锈钢，低合金钢复合板为研究对象，利用光学显微镜和近掺杂剖析复合接口的扫描电子显微镜（SEM）。

研究发现，不锈钢复合板的界面的掺杂剂主要为氧化物，其组成是与化合物的界面的真空度。在低真空度，真空度大于15帕），氧化物的组成与硅混合为主，在高真空下（真空度小于0.1帕），混合组合物为主与铝。