振动筛筛网在使用中，经常发生物料堵塞筛孔，引起筛网损坏的现象，特别是在筛网网孔较小的时候，这种现象更为明显。由于物料颗粒形状的多样性，堵孔的原因也各种各样，本文为大家分析筛网堵孔的常见原因并提出了改善方法。筛网选对振动筛寿命更长振动筛筛网堵孔的常见原因筛网堵孔的原因，主要有以下几种：含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在
圆振动筛单价
振动筛筛网在使用中，经常发生物料堵塞筛孔，引起筛网损坏的现象，特别是在筛网网孔较小的时候，这种现象更为明显。由于物料颗粒形状的多样性，堵孔的原因也各种各样，本文为大家分析筛网堵孔的常见原因并提出了改善方法。筛网选对振动筛寿命更长振动筛筛网堵孔的常见原因筛网堵孔的原因，主要有以下几种：含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。
矿用振动筛筛网种类很多，可分为：不锈钢方孔网，不锈钢密纹席型网，不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选，液体的过滤。筛网质量的好坏直接决定着筛分质量和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多，一般有筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
1、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
2、网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而损坏筛网。
振动筛工作原理
将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，***终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
直线振动筛是坚固的筛分装置。 主要功能是帮助我们筛选材料。直线振动筛具有维护方便，使用寿命长等一系列特点。 它一直受到用户的青睐，所以我们只关注直线振动筛的优点。
直线振动筛是一种新型的筛分设备。 广泛用于，煤炭，电力，冶金，建材，耐火等行业的大型物料和振动筛及振动电机的中小型微粒材料。
1.往复旋转运动模式，分散和筛选材料; 直线振动筛的特殊往复运动可以将材料分散到筛网上，几乎没有垂直振动和跳跃，小颗粒通过。 网状表面，而大颗粒逐渐转移到排出端。
2.往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直线振动筛屏幕下方网格中的弹跳球，直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒，使屏幕表面始终保持清洁和冲击。 产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。
直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。 如果振动电机的基座损坏或损坏，将会给直线振动筛的正常操作带来不便。 分析了振动电机机架损坏的原因，并总结了以下几点，供您参考：
1.振动电机功率类型太大，激振力太大，振动筛通常要承受负荷。 长期运行会损坏电机基座。
2.电机基板的厚度薄，长期运行会损坏。
3.钢板材料有问题。
4.焊接质量不符合资格要求。
5，电机安装位置不符合振动力学规范设计要求
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