影响镀锌管镀锌质量的因素有哪些1、操作速度:应该在保障工件和人员安全的前提下,操作速度尽量快,这样能保障整个产品各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据镀锌管结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保障较好的锌液回流和表面亮度。 2、工装使用:产品具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性,其合金层与钢基附着坚
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影响镀锌管镀锌质量的因素有哪些
1、操作速度:应该在保障工件和人员安全的前提下,操作速度尽量快,这样能保障整个产品各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据镀锌管结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保障较好的锌液回流和表面亮度。
2、工装使用:产品具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性,其合金层与钢基附着坚固,因此镀锌管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各成型而不损坏镀层;适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。镀锌后的工件表面光亮美观,可根据需求直接用于工程。

热镀锌钢管与冷镀锌钢管的区别
1:冷镀锌管和热镀锌管在作业方式上面有着很大的区别。热镀锌中的锌是在450摄氏度到480摄氏度中取得的锌,而冷镀锌钢管中的锌是常温下经过电镀取得到的锌。
2:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要比冷镀锌钢管中锌的厚度厚上很多。
3:冷镀锌管和热镀锌管在表面光滑度上有着很大的区别,冷镀锌钢管的表面要比热镀锌钢管的表面粗糙很多。
分析冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别:
一、工艺区别:
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里相应时间,提出来就行。
二、外观的区别:
电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈相应角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗,该部位锌层较厚,在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤,结块等现象。
热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,而且在工件的一端较为显明。
热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀层有光亮,与太阳成相应角度下这种光亮成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,没有锌瘤产生,外表没有执行标准。
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