双金属复合衬板是一种复合的材料，和普通的双金属之间有一定的区别，能够体现出以下的这几个特点，首先具有良好的综合性能，双金属复合衬板是由高络合金材料制成，拥有效果，耐腐蚀效果，同时还能够带来较强的机械强度。
双金属复合衬板拥有高性，内部所含有的硬质碳化物，大概占据45%左右，所以就能够带来更好的韧性，程度可以达到55以上，并且具
高锰钢球磨机衬板
双金属复合衬板是一种复合的材料，和普通的双金属之间有一定的区别，能够体现出以下的这几个特点，首先具有良好的综合性能，双金属复合衬板是由高络合金材料制成，拥有效果，耐腐蚀效果，同时还能够带来较强的机械强度。
双金属复合衬板拥有高性，内部所含有的硬质碳化物，大概占据45%左右，所以就能够带来更好的韧性，程度可以达到55以上，并且具有着较好的性，因此就被认可。而在一些情况下还能够体现出更多的优势，双金属复合衬板还拥有着较好的耐热性，同时还能够体现出损的效果。
双金属复合衬板是利用铸造工艺来制造，在整个过程中还会作用在实际的制造环境中。因为整个系统都会从沙子里面分离，因此就不会是一个常规的铸造工艺，在真空的铸造系统下，也能够避免缺陷的出现，不容易会形成气孔。在目前的制造商实际生产过程中有着的优势性，只是对于这一款材质很多人并不了解，不知道它具备着哪一些优势。
影响破碎机衬板磨损的原因是什么呢？
1.介质的影响
矿山设备常破碎的介质有：各类矿山材料（锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等），各类石料（石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等），电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据，硬度越高，衬板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质，国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8-2.0之间，如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头，不仅发热量不足，而且可磨性差，必然造成衬板过早失效。
2.工况运行的影响
⑴消除缺陷不及时。例如，螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。
⑵出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板，形成两体磨损，这种情况衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，是一种非常恶劣的操作方式。
3.衬板材料的影响
从衬板材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其性能好，基本上是一个成正比关系，由于球磨机在运行当中，钢球是呈瀑布状态落下，对物料及衬板将会产生一个冲击功，冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。
4.设计造和安装质量的影响
衬板的作用大致两个，一个是保护筒体，其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度，使钢球呈瀑布状下落，达到理想的辗磨效果。衬板制造质量差，如，不平整，筒壁变形，安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷，机械性能、化学成份没有达到合格要求等，都是影响球磨机正常运行的直接因素。
对球磨机衬板一定要进行周期性的维护，而不是毫无时间观念的发现问题再做维护。球磨机设备的维护跟其他机床等设备的维护时间周期基本一致，大致分为小修、中修和大修。但是其中的细节确实大不一样的，需要团队做精心的测试维护。
首先小修，首先小修的周期一般为一个月左右。要先打开人孔盖进入球磨机，检查衬板、衬板端盖、楔铁的磨损情况然后做出基本的维修方案。对于磨损情况比较严重的衬板要及时进行更换，同时对衬板的螺栓进行敲打测试稳固程度。其次检查油泵、滤油器、润滑管的线路检查。清洗换油和固件检查。
其次中修，中修包括小修的内容外主要是对设备配件做较大的清理和调整。大的磨损件更换，检查更换出料管、给料管及大小齿轮的修复。
大修在包括中、小修的内容外，着重修理和更换主要部件，目标对象为大齿轮、主轴承。检查筒体及衬板磨损和变形情况。对球磨机基础的修改和重新浇灌等。主要决定于平时的维护保养、部件的材质和制造质量等。
普通的一般橡胶衬板可适应绝大部分使用现场，比如钢铁，建材，电力，冶金，化工等各个行业。而之前橡胶衬板缺点就是不能使用在矿山行业当中。矿山行业矿石力度大，钢球直径大，橡胶很容易把骨架冲击坏。而我们研发了以钢结构为骨架的钢胶复合衬板其耐冲击能力更强，使用寿命更长。
再就是未经改良的高橡胶衬板因为采用天然橡胶生产，天然橡胶的一个很大的缺点就是怕热，遇到高温就会不稳定。采用合金钢形式的合金钢橡胶衬板可以很好解决
