对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。
需要注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机
液压折弯机厂家
对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。
需要注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。
数控折弯机和普通折弯机的区别在哪方面？销售在实际工作中，经常遇到客户要求买简单的折弯机，下面来聊聊他们的差异：
差异在于：是否有电脑控制，是否带自动化反馈。
折弯机压力调整
1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快-速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步0件1次性加工，提-高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进-口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
电液伺服数控液压板料折弯机性能与特点：
流线型设计，配置、精度、效率较高的全数控折弯机设备；电液伺服系统，全闭环控制滑块同步；
标准为3+1--Y1（左缸上下）、Y2(右缸上下)、X(后挡料前后)、V(液压式挠度补偿)；
可按用户要求，增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配；
标准数控系统为DELEM DA52,用户可选配DA56、DA65、DA66;
采用上下双重挠度补偿机构；--机械式上模块速加紧装置，既有加紧功能，又有上模块补偿功能；液压式上模块速加紧装置，由数控系统自动控制补偿；
关键液压和电器元件均为国际产品；
标准直线导轨式可移动后档料挡指；
随机配备标准上下摸一套；
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