202叠螺式污泥脱水机选型由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。202叠螺式污泥脱水机选型工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加yao泵也定量地对混合槽输送yao液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与yao液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作
202叠螺式污泥脱水机选型
202叠螺式污泥脱水机选型由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。202叠螺式污泥脱水机选型工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加yao泵也定量地对混合槽输送yao液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与yao液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
叠螺式污泥脱水机产品优势
一、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小.便于维修及更换:便于擞运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量.擅长含油污泥的脱水。
二、小功率大扭矩、低速运转故障少
(1)螺旋轴的转速约1-4转/分，耗电极低;
（2)故障少.噪音振动小.操作安全;
(3〕日常维护时间短，维护作业简单。
三、效益高
单机处理干泥量DS达6kg/h-800kg/h(多组设备每组可单独运行:且互不影响)。
1.运行成本低:相当于带式压滤机40%不到，相当于离心脱水机20%不到。
2.节电:不到离心机的5%,
3.节水:不到带式压滤机的0.1%。
4.省药:平均省药60%,
5.体积小:脱水机房投资省60%以上。
6.不堵塞:含油脂类纤维类污泥的克星。
污泥浓缩机
污泥浓缩机主要用于冶金工业中高炉、连铸、热轧和水厂等水处理系统或用于煤炭、化工、建材和水源、污水处理等工业中一切含固料浆液的浓缩或净化。也可用于湿式选矿作业中的精、尾矿矿浆浓缩脱水。
在保证溢流水质情况下，浓缩机回转速度基本上是定值。所以浓缩机的单位运量即由耙齿高度来决定。大型浓缩机的耙齿一般由几十根组成，每段区域的料层厚度即决定了耙齿的设计高度情况。
叠螺机工作流程：1、经过絮凝实验，断定匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，确保污泥浓度的相对安稳。 2、叠螺机工作之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。
叠螺机运用广泛： 1、能广泛应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；2、一同的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，创始了低浓度污泥直接脱水的先河；3、立异的结构规划，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，可谓含油污泥脱水的利器！
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