在中等水平速率和工作压力下，滑动密封件能够非常好地相互配合未镀覆的表面，可是在髙速和髙压往复运用中提议应用更硬的表面。金属材料越软，密封件就越有可能在运作期内打磨抛光其相互配合表面。反过来，偏硬的表面会加快密封件的损坏。因而，提升密封铝型材，以保持良好的油塑料薄膜。除此之外，有一些密封原材料中带有更牢固的填充料，比如铜或PEEK，可在磨合时间承担更硬的表面。
1．橡胶O型圈产品
高压密封圈供应商
在中等水平速率和工作压力下，滑动密封件能够非常好地相互配合未镀覆的表面，可是在髙速和髙压往复运用中提议应用更硬的表面。金属材料越软，密封件就越有可能在运作期内打磨抛光其相互配合表面。反过来，偏硬的表面会加快密封件的损坏。因而，提升密封铝型材，以保持良好的油塑料薄膜。除此之外，有一些密封原材料中带有更牢固的填充料，比如铜或PEEK，可在磨合时间承担更硬的表面。
1．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4．橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定
5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%
橡胶厂生产的特点是手工操作多，很多工序要求操作者在运行中观察，有的汇序操作者尚有触伤危险，且被识别的部件与背景多数属于深色背景、深色部件（即属于小对比）。因此，橡胶制品生产对照度的要求较高。橡胶厂各车间及操作处的照度标准后面恒耀会为大家介绍。工厂照明设计时，首先应满足工艺生产对照度的要求，同时要注意投资和电能的节约与维修的方便。为了在满足工艺生产对照度要求的前提下尽量节约电能。
（作者： 来源：）
