撕碎机刀片的加工步骤有什么？
产量取决于工艺。 每个过程都对产量产生很大影响。 今天，我们简要了解了撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。
1.工具回火
对锻造坯料进行回火处理并进行预热处理。 通常，回火温度不高。 回火的主要目的是将坯料转化为索氏体。
2.撕碎机刀片的初步加工
首先处理回火的粉碎刀片坯料，锻造坯料，去除表面杂质，并
单轴撕碎机刀片
撕碎机刀片的加工步骤有什么？
产量取决于工艺。 每个过程都对产量产生很大影响。 今天，我们简要了解了
撕碎机刀片的加工步骤，包括每个步骤的主要作用。
1.工具回火
对锻造坯料进行回火处理并进行预热处理。 通常，回火温度不高。 回火的主要目的是将坯料转化为索氏体。
2.撕碎机刀片的初步加工
首先处理回火的粉碎刀片坯料，锻造坯料，去除表面杂质，并使坯料尽可能保持平坦，以避免增加后期工作量。 准备初步处理的坯料用于热处理。
3.粉碎机半成品刀片的热处理
对早期刀片进行热处理。 主切碎机刀片的主要目的是改善切碎机刀片的机械性能，在高温下加热并冷却以制造钢马氏体。 在热处理过程中，应考虑钢的变形以控制材料的变形，以确保叶片的质量。
撕碎机刀片的特性
力量和宽容
为了使
撕碎机刀片接受大量压力并在粉碎过程中经常发生的冲击和感觉下操作而没有碎裂和，机械刀片数据需要具有令人满意的强度和耐久性。
耐热性
耐热性是测量撕碎机刀片的粉碎机功能的重要点。 这意味着撕碎机刀片在高温条件下具有良好的硬度，性和强度。撕碎机刀片还应具有在高温下化的能力以及优异的抗粘合性和抗分散性。
热物理功能和抗热冲击性
撕碎机刀片的导热性越好，粉碎越简单，这有助于降低粉碎温度。
撕碎机刀片材料
撕碎机刀片材料一般为9CrSi、Cr12MoV和SKD-11。其中，9CrSi为合金工具钢。该材料硬度高，性好，但脆性大。适用于橡胶、纤维、纸张等软废料。cr12mov和skd-11是性能相似的冷作模具钢。性强，耐冲击，适用于撕裂木材、废旧家具、高硬度塑料等。
因为大型撕碎机主要是用切碎机来切割和撕碎物料，所以对切碎机的需求很高，好的撕碎机刀片的价格也很高，大型撕碎机刀片属于易磨损的设备配件，所以更换撕碎机刀片在用户后期也是一个相当大的成本，是大型撕碎机的刀片。这刀具能改吗？是肯定的，但大型撕碎机的刀具是多刃的，与其他机械刀具不同的是，它们是平的，只需要用研磨机研磨刃口。
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