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耐腐蚀液下泵的用途耐腐蚀液下泵的用途
1、耐腐蚀液下泵特别适用于铅、锌、金、银、铜、稀土等湿法锻炼中的各种酸液、碱液、电解液、废酸、污水等介质的输送。
2、硫酸磷肥业，用于母液、稀酸、含硅胶的磷酸料浆、等介质的输送。
3、水处理环保业，可以用于输送带有各种杂质的污水等。
4、染料、精细化工业，用于含溶剂的酸、碱液体、
天津液下泵零售
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耐腐蚀液下泵的用途
耐腐蚀液下泵的用途
1、耐腐蚀液下泵特别适用于铅、锌、金、银、铜、稀土等湿法锻炼中的各种酸液、碱液、电解液、废酸、污水等介质的输送。
2、硫酸磷肥业，用于母液、稀酸、含硅胶的磷酸料浆、等介质的输送。
3、水处理环保业，可以用于输送带有各种杂质的污水等。
4、染料、精细化工业，用于含溶剂的酸、碱液体、混合酸等液体输送。还可输送含溶济的料浆及含溶剂的酸、碱性料浆。
5、其它工业生产中含有腐蚀性或者非腐蚀性溶液或者料浆的输送。
不锈钢液下泵的工作原理
不锈钢液下泵的工作原理
我们都知道一般来说，普通离心泵的工作原理是这样的：是依靠叶轮叶片的转动产生离心作用，将液体甩出。所以，其输送效果依赖于叶轮的转速，直径等因素。
而不锈钢液下泵的工作原理有所不同，它是电动机与离心泵同轴相连，带动叶轮给物料增压，将物料推送至目标贮。其设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。
那么这种不锈钢液下泵一般来说主要用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸等腐蚀介质的设备。
防腐蚀不锈钢液下泵防腐
防腐蚀不锈钢液下泵
防腐不锈钢液下泵是水平多级离心泵，我厂是通过引进的外国技术而设计的，更符合用户的要求，以提高可靠性和节约能源为中心，新进化的新产品。
防腐不锈钢液下泵适用于矿山排水和工厂、城市供水，用不锈钢材料搬运各种腐蚀性介质。也可用于石油炼制、石油化学和化学工业，输送无固体颗粒的石油、和其他或有毒高温高压液体。另外，适合于运输清水和其他物理化学性质相似的化学液体，液体温度不超过80 。HDY类型泵性能范围：q=6.25至155m3/h，h=70至603m。
防腐不锈钢液下泵特性：
(1)部件通用性高，易于维护和更换。
(2)轴承零件均采用滑动轴承和轴向推力轴承，寿命长。
(3)轴承的冷却均为水冷，介质温度为t=-20 ~ 300 。
(4)根据使用条件，不同的主体部件，如碳钢和不锈钢材料、轴承等，增加了铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、海洋等提供了材料选择方便。
耐腐蚀液下泵故障分析及解决方案!
耐腐蚀液下泵故障分析及解决方案！
故障1，耐腐蚀液下泵故障：出口压力低、流量低
原因：泵内有空气，叶轮与前衬板之间的间隙大，离合器闭合不紧，叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体，调整间隙，调整离合器摩擦片间隙，更换叶轮或衬板。
故障2，耐腐蚀液下泵故障：水泵供水缓慢
原因：前衬板与叶轮间隙大，出水管不能完全密封空气和排空。
解决方法：调整间隙，调整出水管，安装抽真空装置。
故障3，耐腐蚀液下泵故障：泵不吸水
原因：供水不足，泵无法排气，吸气管漏气，前衬板与叶轮间隙大。
解决方法：继续注水，检查管道是否泄漏，调整叶轮与前衬板之间的间隙。
故障4，耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快
原因：施工环境差(颗粒大)、运输距离长、进水管长。
解决办法是更换战场，增加增压装置，缩短进水管的长度，减少气穴现象。
故障5，耐腐蚀液下泵故障：泵振动
原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心，叶轮不平衡，轴承损坏。
解决方法：调整同心度，平衡测试叶轮，更换轴承。
故障6，耐腐蚀液下泵故障：叶轮轴颈磨损快
原因：高压泵扬程低，填料错位，泵轴与后盖不同心。
解决方法：更换扬程高于耐腐蚀液下泵的高压泵，更换填料，调整同心度。
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