按焙烧方法不同,烧结粘土砖可分为内燃砖和外燃砖按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤，节约原料粘土5%一10%，强度提高20%左右，砖的表观密度减小，隔音保温性能增强。这也是烧结砖的一个显著优势。烧结普通砖可用于建筑维护
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按焙烧方法不同,烧结粘土砖可分为内燃砖和外燃砖
按焙烧方法不同，烧结粘土砖又可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中，当砖坯在窑内被烧制到一定温度后，坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤，节约原料粘土5%一10%，强度提高20%左右，砖的表观密度减小，隔音保温性能增强。这也是烧结砖的一个显著优势。
烧结普通砖可用于建筑维护结构，砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等，可运用的建筑物体有很多。可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用，砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体，代替钢筋混凝土柱、过粱等。
检查瓷砖坯体的色彩是不是特别的纯粹
首先要检查瓷砖坯体的色彩是不是特别的纯粹。一定要查看瓷砖的反面色彩是不是均匀、共同。其次要调查瓷砖的横切面的颗粒是否特别的细腻。注意横切面指的不是瓷砖四周的裁切面，指的是瓷砖断片的开裂处。一般而言，开裂处若更细密、硬脆、色泽十分均匀的才是上品。由于颗粒细腻的瓷砖的防水能力较强，而颗粒性较大的瓷砖，水分就会很容易浸入，影响到产品的质量。
烧结砖机成型压力的提高
烧结砖砖机成型压力的提高，使烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2到2.3之间）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9到15之间）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。同样的原料、同样的砖机生产出来的烧结砖砖坯，焙烧温度不同，烧结砖的强度也不一样。试验结果表明，烧结砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
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