电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。
常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬
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电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
利用电阻丝或电阻带为发热元件的加热炉叫做电阻炉。
常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等，一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。
非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法，依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比，具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无噪声等优点，但使用费较高。
管式电炉需要放置在湿度低、没有尘埃杂质的环境里工作，因为太干燥的环境中空气中的尘埃容易产生静电，对本身通电工作的电炉会造成一定的影响。严重者会造成电炉的线路发生短路现象。所以，工作环境是保养管式电炉的一大因素。下面详细说一下管式电炉的维护保养方式：
1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。
2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；修复更换损坏部件。
3.在通气体时，一定要做好安全保护，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。
4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质
5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。
6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。
7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即修复。
8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。
9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和修复。
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