下和中板达到标称阻力后,对该站进行支撑更改 下和中板达到标称阻力后，对该站进行支撑更改。在将支撑的个更改划分到平台层结构内部的情况下，在构建中间平板时，应保留中间平板以进行悬挂。更改了支架孔，以便可以用葫芦提起支架。当用底板替换支架时，从底板上卸下螺栓，然后用吊车将这些部分提升到中间板的未封闭部分，然后用起重机将其提升到地面。在中板达到标称强度后进行第二次支撑更改，在施
钢支撑609
下和中板达到标称阻力后,对该站进行支撑更改
下和中板达到标称阻力后，对该站进行支撑更改。在将支撑的个更改划分到平台层结构内部的情况下，在构建中间平板时，应保留中间平板以进行悬挂。更改了支架孔，以便可以用葫芦提起支架。当用底板替换支架时，从底板上卸下螺栓，然后用吊车将这些部分提升到中间板的未封闭部分，然后用起重机将其提升到地面。在中板达到标称强度后进行第二次支撑更改，在施工期间应在顶板上预留用于提升和更改支撑的孔。
通过应用钢支撑安装更换技术，在降低平台层施工难度，缩短支架回收周期方面发挥了积极有效的作用。 保证了基坑和结构施工的稳定性，从而加快了施工进度，降低了投资成本。具有更好的经济效益。随着施工技术的不断发展，深基坑的施工。
钢支撑施工单位可以依据进料长度和施工工艺要求
钢支撑施工单位可以依据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，依据基坑宽度在现场进行拼装，装置后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的装置周期不超越12H。钢支撑活动端和固定端方式，施工单位可依据现有设备及加工经历选用其他方式，但有必要满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶（施工单位依据预加轴力规划值和选定的千斤顶自行规划制造加工）对其支撑进行预加轴力，详细预加轴力值见相关图纸。
钢支撑资料设备进场应认真做好进场检查验收工作
措施钢支撑资料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的资料设备应编号注销，根合格资料设备在工程中运用。钢支撑资料断面、壁厚尺寸契合设计请求，管段外观外表平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，螺孔无损伤，端完好、无损，管壁拼缝焊缝丰满、完好。
凡需焊接部位，必需按标准严厉执行。焊缝必需满焊，宽度、高度满足设计请求，焊缝外表平均，不准有气孔、夹渣、裂痕、肉瘤等现象。钢管支撑装置前必需停止检算，要满足支撑围护构造的强度、刚度请求。
钢支撑的装置应契合的有关标准和请求。在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已装置好的支撑。支撑装置采用空中预拼，分体吊装并架暂时竖撑的办法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严厉控制支撑支座焊接质量，避免受力变形。
桩间围护必需依照技术交底施工，严厉控制钢筋网的结实性和喷混凝土厚度。增强量测，设专人对支护构造的变形、位移停止观测、监控，以便及时采取有效措施，确保构造和人员平安。每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，装置好支撑前方可开挖。
钢筋混凝土支撑由于刚度大、成本低、施工方法相对简单
钢筋混凝土支撑由于刚度大、成本低、施工方法相对简单，占据了我国基坑支护的主要市场。钢支撑仅在对基坑位移要求较为严格的基坑中得到较多应用，且常采用道支撑为钢筋混凝土支撑，第2道支撑为钢支撑的做法。
整套体系各个部件连接紧密，配合合理，使建筑主体受力均匀，结构稳定，很好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或作用引起的水平荷载和竖向荷载，是建筑工地施工的。
国内钢支撑常用的材料有钢管和型钢2种。钢管多用609钢管，型钢支撑多用H型钢，组合型钢也可作为钢支撑。钢管支撑为中心对称截面，在压力作用下平面内外稳定性一致，因而应用为广泛。由于钢支撑的刚度约为钢筋混凝土支撑的1/5 ～ 1/10， 内公认钢支撑的适用范围为跨度40m形状的规则基坑。钢支撑体系常用的平面布置形式有对撑、角撑、边桁架、边框架、圆拱形撑等。
一般情况下对于平面形状接近方形且尺寸不大的基坑，宜采用角撑；对于形状接近方形但尺寸较大的基坑，宜采用环形、边桁架支撑；对于长方形基坑，宜采用对撑或对撑加角撑。
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