垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略7，低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低。
氨氮含量高。由于大部分填埋场为
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垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升
有机物浓度高。垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度可达几万毫克/升，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略7，低分子脂肪酸的COD占总量的80%以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低。
氨氮含量高。由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。当采用生物处理系统时，需采用很长的停留时间，以避免氨氮或其氧化衍生物对微生物的作用。
营养元素比例失调。一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP大都大于3
营养元素比例失调。一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP大都大于300，与微生物生长所需的磷元素相差较大，因此在污水处理中缺乏磷元素，需要加以补给。另一方面，老龄填埋场的渗滤液的BOD5/NH3-N却经常小于1，要使用生物法处理时，需要补充碳源。
盐份含量高。填埋场渗滤液通常含有大量的盐份，总的含盐量通常高达10000mg/L以上，采用膜处理会由于渗透压过大造成产水率过低，采用生化处理会因为含盐量过高造成启动困难，运行不稳，甚至无法运行。
总氮以氨氮为主。由于大部分填埋场为厌氧环境，使得渗滤液中氮元素以氨氮为主，硝态氮，同时也意味着氨氮的去除的同时总氮也被去除。
回灌是目前国内广泛应用的渗滤液处理方法之一
回灌是目前国内广泛应用的渗滤液处理方法之一。是将渗滤液收集后，再返回到填埋场中，通过自然蒸发减少滤液，并经过垃圾层和埋土层发生生物、物理、化学等作用截留污染物的过程。
回灌能净化渗滤液，减少渗滤液的水量，大大降低渗滤液处理费用。能加速填埋场内垃圾降解，提高填埋场产的速率和的产生量，增大填埋场的沉降速率和总沉降幅度，缩短填埋场的维护期。虽然渗滤液液回灌技术可促进可降解有机物的降解，但同时会导致出水COD、电导率以及NH4+、Cl-等的富集；随着回灌工作的进行，各类污染物会接近或达到吸附总容量，从而引起出水的电导率高于回灌进水。这一现象将对后续的反渗透等渗滤液处理过程产生明显的效应。更重要的是，回灌将可能造成地下水污染。因此，对于回灌技术目前主要采用控制频率、控制总量的办法适度回灌、部分回灌但不适用于大比例全回灌。
生物处理膜深度处理工艺
生物处理 + 膜深度处理工艺：
其工艺原理为生化反映和物理处理工艺，由于生化系统运行过程中受到的影响因素较多，需要各单元之间密切协调配合，该工艺自控程度较高，技术风险较低，但对“老龄化”渗滤液处理难度较大。因此，总体来看该工艺投资较低，主体设备多为国产，污染物总量能够达到很好削减效果，管理较便捷。该工艺的不足之处在于出水率较低，增加了回灌的难度;生物处理效果不稳定，生物需要培养、驯化，增加了运行成本;对“老龄化”渗滤液的生化效果极差;运行不能长时间停运，需要连续运行。
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