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挡渣阀门在转炉出钢口外安装耐火材料制造的滑动阀板，其结构和钢包底部的滑动水口相类似。当有下渣信号时，将阀门插上阻止流下。但出钢口环境条件比钢包恶劣，阀板滑动性能不易保证。电弧炉炉底出钢时应用开闭式阀门，当钢水放出后用旋转臂关闭阀门阻止下渣。下渣信号检测由于汇流旋涡的作用，在钢水没有出完时，部分已在钢流内流出。因此靠
钢厂挡渣车定制
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挡渣阀门
在转炉出钢口外安装耐火材料制造的滑动阀板，其结构和钢包底部的滑动水口相类似。当有下渣信号时，将阀门插上阻止流下。但出钢口环境条件比钢包恶劣，阀板滑动性能不易保证。电弧炉炉底出钢时应用开闭式阀门，当钢水放出后用旋转臂关闭阀门阻止下渣。
下渣信号检测
由于汇流旋涡的作用，在钢水没有出完时，部分已在钢流内流出。因此靠肉眼观察不能准确判断开始下渣时间。应用电磁式渣信号检测器能早判断流出信号，及时启动各种挡渣设施。将线圈埋在出钢口外，在出钢口形成电磁场，由于金属和渣的透磁性不同，影响线圈内感应电流。信号放大后可判断是否有渣出现。
电气装置
电气装置包括控制柜、操作台。电控功能满足自动及手动的全部要求及设备之间的联锁要求。
能源介质
电源、气源的供应电缆、软管合用一套吊轨滑轮式装置。
——电源为380V交流电源，总功率约为7.5kw
——转炉炼钢计算机向挡渣车传送倾动角度信号。
压缩空气
在交接点的压缩空气压力 ——5bar
转炉的每个冶炼周期压缩空气耗量 ——15m3
产挡渣投放车，在转炉出钢后期将挡渣塞导向棒部分在炉内插入出钢口，半球部分悬浮于钢水与渣液界面上，当钢水流尽时，半球挡渣塞堵住出钢口，从而防止渣流流入钢水包。采用挡渣塞出钢，挡渣塞命中率98%以上，挡渣有效率可提高到96%以上，这项新的工艺显著地降低了钢水中硫磷的含量，提高了产品的质量，同时意味着降低了能耗，减少钢水的温度损失，。值得提出的是，挡渣塞出钢工艺，既解决了工艺材料问题，又解决了设备问题。挡渣塞与挡渣球相比，质量轻，这意味着有重要的经济意义。
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