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净化车间门窗缝隙的处理一般来说,净化车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。一类是樘的组合拼接和樘与净化车间门洞间的安装缝隙;二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的净化车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。万级无尘车间标准包括哪些内容?压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不
工厂无尘车间
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净化车间门窗缝隙的处理一般来说,净化车间门窗大都共同具有三类构造缝隙。一类是樘的组合拼接和樘与净化车间门洞间的安装缝隙;二类是樘与开启扇之间的搭接缝隙;三类是玻璃或其他芯板的安装缝隙。通常所提的净化车间门的空气泄漏无非是由上述三种缝隙产生的问题。万级无尘车间标准包括哪些内容?压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。净化车间噪音控制:FFU的风机一般为几台甚至几十台并联使用,当设计时要考虑FFU噪音的叠加,保证《洁净室厂房设计规范GB0073-2001》中明确规定“洁净室内的噪音级(空态),非单向流洁净室不应大于60dB,单向流、混合流洁净室不应大于65dB”的要求。因此在选择风机时zui好选择、压出式、直驱后径向叶片风机,这样可以降低整体噪音。

在科学技术不断引进的基础上,工业化产品的更新也日益获得了进步,使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格,因此在保证技术密集的基础上,设计者为了提高技术经济效益,在进行千级净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性,以便使建成后的车间能随着科学技术的发展,方便地进行技术改造,适应产品换代或设备更新的要求。千级净化车间的湿度要求是多少净化车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚过滤器代替过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理,应采用初、中、过滤器三级过滤器;中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。电话和火警设备不能少,在无尘净化车间工程厂房设置电话,对讲电话,可以减少人员在洁净区走动,减少发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常工作联系创造条件。此外,无尘净化车间还应设置火灾报警系统,防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

而风机多数需要在龙骨架顶端(静压箱内部)维护,但如果静压箱没有足够的高度无法从内部维护风机时,那么就要考虑从净化车间内部进行维护风机的可行性了。总之,在应用FFU时要根据实际情况进行考虑,达到既保留其特点又降低成本的目的。由于高1级别的净化车间(如百级间)需要百级甚至十级层流罩用以解决工艺需求,洁净室吊顶上部将设立一个个巨大的送风静压箱,静压箱内设立通风机,这些静压箱连同送风管、回风管占据了很大的空间,使得维修空间变的狭小,
净化车间风机外壳的选择:由于净化车间工程的厂房按照不同的使用要求。在科学技术不断引进的基础上,工业化产品的更新也日益获得了进步,使得诸多产物呈现出高科技特点。这也使得人们对于工业车间的要求日益严格,因此在保证技术密集的基础上,设计者为了提高技术经济效益,在进行千级净化车间的设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性,以便使建成后的车间能随着科学技术的发展,方便地进行技术改造,适应产品换代或设备更新的要求。FFU的维护管理:采用FFU送风方式时,往往不是单台设备而是数十台、数百台FFU布置在吊顶上,因此给维护管理带来一定的难度。一般过滤器从洁净室内进行更换,而风机多数需要在龙骨架顶端(静压箱内部)维护,但如果静压箱没有足够的高度无法从内部维护风机时,那么就要考虑从净化车间内部进行维护风机的可行性了。

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