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汽轮机油的作用及性能要求！
1.润滑作用 汽轮机油通过油楔作用把轴瓦托起，起流体润滑作用，由于负荷不大，没有达到边界润滑区域，一般无需具备极压性能，仅有一定黏度即可保证润滑；2.调速作用 起液压液作用，传递动力和调速要求液体可压缩性小，能迅速把油中及油面
汽轮机油批发
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汽轮机油的作用及性能要求！
1.润滑作用 汽轮机油通过油楔作用把轴瓦托起，起流体润滑作用，由于负荷不大，没有达到边界润滑区域，一般无需具备极压性能，仅有一定黏度即可保证润滑；2.调速作用 起液压液作用，传递动力和调速要求液体可压缩性小，能迅速把油中及油面的可压缩的空气分离排出，有液体的基本特性；
3.冷却作用 汽轮机的转速一般大于3000r/min，会产生大量摩擦热，蒸汽和燃气的高温也通过叶片传递到轴承，要通过循环流动的汽轮机油把热量带走，再由油的冷却汽轮机油，使机子能在适当的温度下长期运转。 汽轮机油的性能要求是：有优良的性能，抗乳化和防锈性能好，有适当的黏度和良好的黏温性能，抗泡性好，有的还要求有极压性能。
汽轮机组都比较大型，油箱容量也大，换一次油的费用大，因而要求汽轮机油的换油期长，一般要数年到十多年，这就要求油的氧化稳定性好，变质慢。由于汽轮机油操作时油温是可人为控制的，因此其性能要求在100℃以下即可。
汽轮机组在运行时，蒸汽和冷凝水渗入油中的可能性很大，要求油能迅速与水分离，因此要求油有好的抗乳化性，水的存在易造成锈蚀，因而还要求油有好的防锈性。作为调速液，要有一定的黏度，同时要求温度变化时黏度变化尽量要小，也就是黏温性要好。
汽轮机油中带水的危害有
油中进水是油质劣化的重要因素之一，油中进水后，如果油中含有有机酸，则会形成油渣，若有溶于水中的低分子有机酸，除形成油渣外还有使油系统发生腐蚀的危险。油中进水多半是汽轮机轴封的状态不良或是发生磨损，轴封的进汽过多所引起的，另外轴封其回汽受阻，如轴封加热器或汽封加热器满水或其旁路水门开度过大，轴封高压漏汽回汽不畅，轴承内负压太高等原因也往往直接构成油中进水。
汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。根据汽轮机油的作用特点，为确保汽轮机组的安全经济运行，汽轮机油必须具备：① 良好的氧化安定性；② 适宜的粘度和良好的粘温性；③良好的抗乳化性；④ 良好的防锈防腐性；⑤ 良好的抗泡性和空气释放性
抗磨液压油与汽轮机油区别
汽轮机的润滑系统和液压系统现在用的油不是同一种，汽轮机油主要负责润滑方面，其特点是油质的稳定性能好，黏度，流动性随温度变化不大，能保证长时间各种工况下为气机提高良好的润滑，油膜共振就是因为油质黏度控制不好，在二倍临界转速下产生的震动急速上升事故。
抗磨液压油也叫抗燃透平油，就是专门应用于液压调速控制系统的工质。也算润滑油的一种，但是耐高温抗燃是其主要特点。
汽轮机油乳化的原因
汽轮机油乳化的原因分析
汽轮机油形成乳状液必须具有三个必要条件：一是必须有互不相溶（或不完全相溶）的两种液体；二是两种混合液中应有乳化剂（能降低界面张力的表面活性剂）存在；三是要有形成乳化液的能量，如强烈的搅拌、循环、流动等。水分、激烈搅拌、乳化剂，均能引起汽轮机油乳化。其中，水分的存在和激烈搅拌是产化的主要原因。
1. 汽轮机油中水分的存在，会加速油质的老化及产化；同时会与油中添加剂作用，促使其分解，导致设备锈蚀。
2. 油中溶有空气，特别是在高温下，会加速油的氧化变质。
汽轮机运行中，因其油品气化变质而产生的环烷酸皂、胶体等物质都是乳化剂，使油更容易乳化。
3. 汽
