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湿煤破碎机在出现故障之后需要及时的进行维修，这一点相信每个用户都是非常清楚的，不过值得一提的就是，在维修之后用户们准备投入生产之定要注意一下这些事项。

1、检查各个紧固件的紧固情况，因为在维修过程中肯定需要拆卸一些部件，所以检查紧固件是很有必要的。如果发现有松动的情况，一定要及时上紧，避免后期使用时对湿煤破碎机造成一定的影响

2、检查润滑油是否足量，如果润滑油量不足的话，不但会影响到湿煤破碎机的运行效果，同时会对设备带来一系列的故障和问题

3、用手转动转子，检查一下粉碎腔内的部件运转的时候灵不灵活，有没有碰撞现象。例如：锤头和转子。同时观察转子的旋转方向对不对。避免因为安装错误，导致湿煤破碎机运行时出现损坏。

4、以上事项都检查之后确定没有问题，就可以进行空转试机的工作了，期间需要注意观察湿煤破碎机有没有异常情况，例如：剧烈震动、刺耳声响、轴承过热、机体过热等问题

试机工作确保湿煤破碎机各项系统无误之后，才可以投料工作。不过需要提醒大家的就是，在投料过程中也要保证进料速度和进料重量均匀，避免湿煤破碎机因超负荷工作而出现损坏的情况。

采用正确的方法开机使用煤矸石粉碎机，既能有效地避免许多不必要的故障，又间接地延长了煤矸石粉碎机的使用寿命。以下跟着我们华北重型来看看，平时在使用过程中是否注意到了这些事项。

1、先开机使用前要检查粉碎腔内是否有未排出的物料，如有需要先清理后再进行下一步。

2、确认粉碎室内已清理干净后，在开始检查煤矸石粉碎机各部，看是否有松动或磨损。检查皮带轮是否松动。 3、上述检查确定后，开始时启动时，此时我们需要注意的是，先开机空转几分钟，确定无异常情况后再开始进料投入工作。

4、进料时一定要匀速，千万不要忽大忽小，这样容易造成煤矸石粉碎机负荷过重，影响设备性能和运行稳定。 5、煤矸石粉碎机需要随时观察轴承和设备的整体运行情况。




双级粉碎机的结构组成非常简单，相当于两个锤式破碎机的组合。它有两套串联转子作为主要工作部分，转子高速旋转，负责破碎和打击物料；锤头采用材料，锤头和锤柄组合使用。使用过程中不需要更换锤柄，只需要更换锤头即可；锤头磨损严重时，只需更换两端即可继续正常使用。一对锤头相当于三对锤头，有效延长了锤头的使用寿命；此外，没有筛网箅子底部，因此可以适应高湿度物料。标签







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