1、技术
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢（ Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要
承插式盘扣脚手架租赁批发
1、技术
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢（ Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又做到美观、漂亮。
4、可靠的
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每道工序均采用机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)，破坏载荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，DA间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。
大力开发新型盘扣式脚手架是解决施工安全的重要保证
日本在50年代已开始大量应用扣件式钢管脚手架，到50年代中期，扣件式钢管脚手架的应用量已占主导地位，由于不断发生商亡事故，据介绍曾在一年内商亡人数达到2856人，因此，脚手架的安全问题引起有关部门的高度重视．
60年代初，由于门式脚手架装拆方便、承载性能好、安全可靠，尤其是劳动省对脚手架的安全使用作出了规定，门式脚手架在工程中开始大量应用。盘扣脚手架主要杆件盘扣脚手架立杆圆盘之间距离500mm，所以，立杆的规格模数为500mm，具体常用的规格有500mm，1000mm，1500mm，2000mm，2500mm，3000mm，另外还有基座200mm。70年代初，随着日本超高层建筑日益增多，脚手架租赁业务的广泛开展，门式脚手架的应用量迅速增长，并已成为主导脚手架．
目前，日本还开发和研究了H型、折叠式、碗扣式、圆盘式，插孔式、插槽式等多种类型脚手架。由于扣件式钢管脚手架的安全性较差，在施工工程中已很少使用了。
潜在的风险在哪里？涉及到以下问题：
1租赁站每年进一批钢管，越买越薄，后转让的时候到底有多薄？承载力多大？有弯管是不是调直一下混在里面再转让？无从得知。调直意味着什么？
2生产过程中的电焊影响了哪些因素？有没有涉及到承载受力？
3租赁站自行改制过程中，能否做到标准改制？尺寸误差、横杆插头同一平面，轮盘垂直立杆？是否会影响到架体稳定性？
4无论旧轮扣是怎么来的，没有防腐处理锈迹斑斑的架杆一年腐蚀多厚？这个问题相信您比我经验更丰富。
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