传统的球磨机衬板材料都是采用高锰钢铸造而成，衬板的单位消耗在每吨矿石数百克至1~2kg，每年消耗的高锰钢衬板达数百万吨。为此许多材料的科研或生产单位在提高材料性能方面做了大量的工作，出现了球磨机橡胶衬板。
球磨机橡胶衬板系高分子化合物，选用具有高弹性能和优良性的合成胶为主体，掺入一定比例的天然胶，以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。
高合金衬板厂家
传统的球磨机衬板材料都是采用高锰钢铸造而成，衬板的单位消耗在每吨矿石数百克至1~2kg，每年消耗的高锰钢衬板达数百万吨。为此许多材料的科研或生产单位在提高材料性能方面做了大量的工作，出现了球磨机橡胶衬板。
球磨机橡胶衬板系高分子化合物，选用具有高弹性能和优良性的合成胶为主体，掺入一定比例的天然胶，以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。根据国内外的相关厂家使用证明，使用球磨机橡胶衬板能够延长球磨机衬板的寿命，降低成本，减轻检修工人的劳动强度，改善操作人员的作业环境，可以产生良好的经济和社会效益。
常见的错误一般有两种：一是进料的时候不均匀，有时进料块大，有时缺出现机器空仓运行的情况，导致钢球直接摩擦筒体和衬板，两体都磨损；还有一种错误就是当球磨机或者衬板出现缺陷时，没有及时补休。根据衬板材料的物理性能，主要看硬度和抗冲击性，材料的硬度越高，那么性就越好，可能达到一种正比例关系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布一样下落，对物料以及衬板产生一个冲击力，冲击力的大小取决于块的大小，钢球的直径和磨机筒体直径的大小。
目前市场中，球磨机机床常用的球磨机衬板主要有金属衬板、磁性衬板和橡胶衬板等三种类型。其中金属衬板主要指的是高锰钢衬板和合金钢衬板两种表现形式。磁性衬板是一种新型的球磨机衬板类型，在国内的大中型矿山磨矿的应用中取得了显著的效果。球磨机衬板中的磁性衬板主要是由锶铁氧体陶瓷磁块和不锈钢外壳组成，主要是靠磁力将钢球和磁性矿物粉吸附在衬板的表面，用来抵御磨矿介质及物料对球磨机衬板的冲击和磨损，从而在球磨机衬板的使用寿命方面得到一定程度的延长，同时该类别的球磨机衬板可以大大地减少磨球的消耗量。
镶嵌硬质合金球磨机衬板主要是指均匀分布的硬质合金块，直接镶嵌铸造在基体材料内，硬质合金的覆盖率高达80%及以上；精心调配的基体材料具有硬度和韧性的搭配，合金块与基体之间的连接使其看起来宛如一体。球磨机橡胶衬板具有性能好，使用寿命长的特性。在正常情况下，橡胶衬板的使用寿命是高锰钢衬板的2~3倍。其次该种类型的球磨机衬板耗电低、产量高、能够大大地降低生产成本。
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