絮凝剂加药点的设置和调整絮凝剂加药点的不同，会直接影响到药泥混合、反应状况，从而影响到絮体的状态、强度和泥水分离状态，终影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理效果。絮凝剂加药点有多种选择，一般情况下，可以设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥入口加药。具体加药点的设置和调整是根据污泥性质、设备特点和絮凝剂特点决定的，一般通过实际应用试验确定。目前部分厂商生产的的离心机采
旋转挤压式污泥脱水机
絮凝剂加药点的设置和调整
絮凝剂加药点的不同，会直接影响到药泥混合、反应状况，从而影响到絮体的状态、强度和泥水分离状态，终影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理效果。絮凝剂加药点有多种选择，一般情况下，可以设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥入口加药。具体加药点的设置和调整是根据污泥性质、设备特点和絮凝剂特点决定的，一般通过实际应用试验确定。目前部分厂商生产的的离心机采用了物料混合液进入离心机位置可调的方式，具体的调整可根据实际情况决定。
二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处理
若进泥浓度过低，虽然设备的干固体负荷不高，但水力负荷却很大，进入的低浓度污泥由于在高水力负荷下，设备不能形成有效的、厚度均匀的泥环层，沉降的固体会被大量的上清液携带溢流，从而直接影响了处理效果和处理效率。故对于低浓度的污泥，如二沉池未浓缩污泥好经过浓缩处理(如浓缩机浓缩后处理)，或者与高浓度污泥(如一沉池污泥)混合后进行脱水处理。要避免由于进泥负荷过大而导致扭矩过大造成离心机过载，就要适当降低进泥泵频率，这种情况主要发生在进泥浓度增加，却仍然以原进泥流量操作的状况。
污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要
所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数好的、相对稳定的配合。一般情况下，这种观察和调节尽量1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。
大型污泥处理设备购买带式压滤机
如果在大型污泥处理设备购买带式压滤机，一般都会提供可靠的浓缩试剂配比，他们已经用这种配比进行过多次污泥处理实验，相对来说比较可靠。所以用户在购买污泥处理设备时，也要考虑供应商的实力与服务。带式压滤机不到位，带式压滤机的皮带调速过快，会使泥饼变薄，导致固体含量下降；张力过大或过小，使带式压滤机无法达到足够的压榨力，使泥饼的水分含量较高。如果是这样，带式压滤机的皮带速度会稍慢，然后进行污泥处理，看出泥含固量是否提高。
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