表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。 3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍功效的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质
水性漆稀释剂
表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。 3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍功效的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质中的污渍，转换为易融解的化学物质，这种酸与碱一般
称之为熔化剂。这类清洁剂针对用或水溶液无法消除的污渍时，有优良的实际效果。
4.空气氧化-氧化剂
关键依靠与污渍产生化学反应而消除污渍的中药制剂，即是清理用还原剂或氧化剂，包含熔化剂。
还原剂用于消除有氧化性的污渍，如很多有机化学污渍。氧化剂用以消除有还原性的污渍，如锈垢。
5.金属材料电离螯合剂
依靠与污渍中的金属材料电离产生相互配合反映，使污渍变化为溶于于清洁剂的螯合物，这类清洁剂或改性剂即是螯合剂。它常见在锈垢及碳酸盐垢的清理中。
6.催化剂载体
根据对污渍的物理学吸咐或有机化学吸咐而消除污渍的化学物质为清理用的催化剂载体。应挑选对污渍有较强的力的催化剂载体用以清理。
7.酶制剂
酶制剂是由小动物、绿色植物与微生物造成的，具备催化反应工作能力的蛋白。在污渍的清理中，它能够 和有机化学污渍产生相对的生物化学反映，推动污渍的溶解与掉下来。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纤维素酶等添加清洁液中，可加速相对污渍的消除。
选择金属清洗剂的七条必知知识
环保金属清洗剂作为一个新兴的产品，越来越多的企业开始加入其中。很多客户在互联网上搜索相关信息，经常晕头转向，不知道怎么用可以节省用量自己的设备是适合溶剂型清洗剂清洗还是水基型清洗剂清洗哪一家的产量更加好
(1)污垢的种类和性质
零部件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
(2)腐蚀性
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
(3)清洗方式
若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
(4)注意清洗剂的浓度
清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。
稀释剂的正确打开方式
大多数人以为稀释剂仅仅是稀释油漆，对其漆膜的性能没有其它影响。施工时也是随意使用，有哪种稀释剂就用哪种，不论底漆的稀释剂还是面漆稀释剂都混用。有讲究的，底漆的稀释剂和面漆的便分开使用，但是不区分厂家和不区分快慢干稀释剂。下面，稀释剂生产厂家给大家介绍稀释剂对油漆光泽度的影响。
一、稀释剂快干能够使油漆光泽变高
季节不同油漆生产厂家会提供不同挥发速率的稀料。有的厂家会把将快慢干的稀释剂分开包装标识，这就使现场施工提供了极大便利条件。
稀释剂生产厂家温馨提示：假如是在夏季使用快干稀料，那么油漆的光泽会比使用慢干稀料高出20°。
二、稀释剂多少对油漆光泽的影响
当稀释剂加入过多会降低光泽度，由于加入稀释剂过多，油漆固含量会下降，干膜变薄，造成光泽低。
三、溶解力强的稀料增加油漆的光泽
标准稀释剂的作用是稀释油漆的，降低粘度，使油漆达到设备需求的粘度和理想的施工效果。施工后稀释剂将全部挥发至大气中，不能回收利用。这也是油漆造成环境污染，更换成水性漆的原因。所以在符合要求的情况下，价格越低越好。
防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
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