一般来说真空电镀都要采用防护方法，非金属或金属外表金属化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精饰处理，以保证外表精饰的效果可以耐久。真空电镀厂家常用的方法便是外表涂装，通常是选用透明的涂料对精饰后的外表进行防护。这样一来既可以坚持外表精饰的颜色，又可以提高外表的耐蚀和功用。但有些涂料本身有必定光泽度，所以这种外表防护也叫罩光处理。都将影响其装饰性或防护效果，镀层在真空电镀过
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一般来说真空电镀都要采用防护方法，非金属或金属外表金属化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精饰处理，以保证外表精饰的效果可以耐久。真空电镀厂家常用的方法便是外表涂装，通常是选用透明的涂料对精饰后的外表进行防护。这样一来既可以坚持外表精饰的颜色，又可以提高外表的耐蚀和功用。但有些涂料本身有必定光泽度，所以这种外表防护也叫罩光处理。都将影响其装饰性或防护效果，镀层在真空电镀过程中或在使用时变色。应在电镀后处置过程中加以注重，妥善处置。镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包含空气)中不耐蚀，外表发生了氧化或其他化学反应。镀层的防变色处理，可以在以下几个方面加以注意。
电镀是制造业不可或缺的基础工艺。电镀生产中发生不良在所难免，不良现象频发会影响生产进度和产品合格率，形成经济损失。排除不良是电镀技术人员管理的重要内容，以下针对相当基础不良现象与原因解析。1．镀层结合力不好,结合力不好一般有下列几种状况：(1)底层结合力不好，该状况大都是前处理不良、基体金属上的油污或氧化膜未除尽形成的。(2)打底镀层成份控制不妥，如碱铜中铜与游离比例不妥，有六价铬污染等。(3)前处理工序中的表面活性剂黏附在基体表面未清洗洁净。(4)腐蚀过度，有些工厂除锈酸的浓度高或不加缓蚀剂也会形成结合力不佳。
前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种电镀的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法，必须把膜材配制成溶液，并能迅速参加还原反应，这种电镀方法不仅薄膜的结合强度差，而且电镀既不均匀也不易控制，同时还会产生大量的废液，造成严重的污染。因此，这两种被人们称之为湿式电镀法的电镀工艺受到了很大的限制。
都需要进行进一步的钝化处理来提高耐蚀性。钝化后的锌镍合金镀层的耐蚀性比锌镀层高出5倍以上。锌镍合金黑色钝化应用比较广泛。电镀锌分为无qing镀锌和有qing镀锌两类，在绿色环保的大环境中，社会大力提倡爱护环境，保护地球的前提下，有qing镀锌虽然有它不能替代的优点，但是因为qing化物对环境的污染，废水处理困难，并随着无qing镀锌工艺的不断发展成熟，有qing镀锌现已基本被淘汰。
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