折射是某种光通过某种介质，传播方向会发生变化。这种角度的变化是一定的，从感官体验上来讲，就是，依然能看清对面的场景，只是位置发生了变化，真实例子就是筷子在水里变弯，但是水下的部分看起来还是筷子。
但是雾度，可以理解为因为材料的原因，有了不同方向的折射，形成了光的散射，这种时候，是看不清对面的场景的。
严谨地描述折射：光从一种透明介质斜射入另一种透明介质
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折射是某种光通过某种介质，传播方向会发生变化。这种角度的变化是一定的，从感官体验上来讲，就是，依然能看清对面的场景，只是位置发生了变化，真实例子就是筷子在水里变弯，但是水下的部分看起来还是筷子。
但是雾度，可以理解为因为材料的原因，有了不同方向的折射，形成了光的散射，这种时候，是看不清对面的场景的。
严谨地描述折射：光从一种透明介质斜射入另一种透明介质时，传播方向一般会发生变化，这种现象叫光的折射。
缺点是使用比较复杂，而且不直观。对于一种给定的颜色，如果增加它的明度，每一种基色的光通量也需按比例增加，而且色度值仅与波长(色调)和纯度有关，与总辐射能量无关，因此在计算颜色的色度时，把X,Y和Z值相对于总的辐射能量＝(X+Y+Z)进行规格化，配色方程可规格化为x+y+z=1。根据颜色坐标(x,y)可确定z，但不能仅从x和y导出三种基色刺激值X，Y和Z，还需要使用携带亮度信息的Y值，其值与XYZ中的Y刺激值一致。从而又定义了CIE-xyY颜色空间。
铝型材静电粉末喷涂色差消除方法：
1.大批量采购原材料
即使是同一批次的涂料，也有可能存在色调差别，铝型材生产厂家尽可能的将同一批次的涂料多进一些货，尽量将不同批次的涂料色保持一致，减少色差的形成
2.提高质量标准
在静电粉末涂料的工艺要求基础上，尽可能提高质量标准，特别是对颜色要求高的客户，更加要提高质量标准，并且要经过仔细检查才能过关，每个涂料厂的色差调配标准都不一致，要将色差参数标准降至0.5以下，还要通过目测、的仪器检测设备等多种方法相结来进行核对，检验合格后方可验收过关。
3.保证涂料品种
将涂料的库存量加大，保证涂料库中的涂料品种多样化，将同一颜色的涂料多备几种色调，比如绿色要备深绿和浅绿；红色要备暗红、等。涂料规格也要，质量分为低档、中档、不同的档次，国产还是进口，含铅还是无铅等分门别类，以满足各种不同层次客户对铝型材产品颜色的需求。
色差仪的测量结果在颜色上差异很大，但是分析了色差仪的测量数据不色度的原因。此时需要调整注塑工艺参数，注塑温度、和背压、的注塑周期以及色母粒的添加量应尽可能不变，同时应观察工艺参数变化对颜色的影响。如果发现色差，应及时调整。
5.掌握料筒温度、色母粒用量对产品颜色变化的影响
在调整色差之前，还需要了解色母粒用量为温度、时产品颜色的变化趋势。这可以使用色度计测量不同温度下产品的颜色，并根据色度计的数据制作趋势图。不同色母粒的颜色变化规律随着生产温度或色母粒用量的变化而不同。改变规则可以通过颜色测试过程来确定。除非知道该色样的颜色变化规则，否则不可能调整色差。
在塑料模具生产中使用色差仪控制色差，便于比较目视色度计的数据，便于分析颜色变化的原因，控制生产过程中的色差。色差计的应用可以改善塑料产品的颜色、，提高生产效率、，提高客户满意度。
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