如何理解环氧树脂的技术指标(17)粘度粘度是流体(液体或气体)在流动中产生的内部摩擦阻力，其大小由物质类型、温度、浓度等因素决定。一般是动态粘度的简称，单位为帕秒或兆帕秒。粘度分为动态粘度、运动粘度和相对粘度，它们是不同的，不能混淆。粘度也可通过涂层-4或涂层-1杯以秒为单位进行测量。(18)门尼粘度(Mooney粘度)门尼粘度，也称为旋转(Mooney)粘度，是用门尼粘度计测量的
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如何理解环氧树脂的技术指标
(17)粘度粘度是流体(液体或气体)在流动中产生的内部摩擦阻力，其大小由物质类型、温度、浓度等因素决定。一般是动态粘度的简称，单位为帕秒或兆帕秒。粘度分为动态粘度、运动粘度和相对粘度，它们是不同的，不能混淆。粘度也可通过涂层-4或涂层-1杯以秒为单位进行测量。
(18)门尼粘度(Mooney粘度)门尼粘度，也称为旋转(Mooney)粘度，是用门尼粘度计测量的值，基本上反映了合成橡胶的聚合度和分子量。根据GB1232标准，旋转(门尼)粘度用符号Z100℃1 4表示。其中Z——为旋转粘度值；1——的预热时间为1分钟。4——旋转时间为4分钟；100℃——的试验温度为100℃，门尼粘度通常表示为ML100℃1 4。
(19)溶解度在一定的温度和压力下，溶解在一定量溶剂中的大量液体称为溶解度。固体或液体物质的溶解度通常用100克溶剂中可溶物质的克数来表示。气体溶质的溶解度通常用每升溶剂溶解气体的毫升数来表示。
(20)溶解度参数溶解度参数也称为溶解度参数，是分子间作用力的量度。将分子聚集在一起的作用能量称为内聚力。单位体积内聚力称为内聚力密度，内聚力密度的平方根1/2定义为溶解度参数，代号为δ或SP。
环氧树脂在桥面铺装防水层中的应用研究
粘合强度测试
(1)测试过程。粘结强度是检验防水层抗纵向荷载能力的一个指标。在本测试中，使用拔出测试仪测试其结合强度。钢板被用来代替混凝土板。为了尽可能增加防水层与基体的接触面积，使钢板达到相应的清洁度和粗糙度，采用喷砂除锈，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准SA2.5的要求。根据方案，先在10Cm×10Cm钢板上涂环氧树脂，在树脂固化指干时间前20分钟，碎石摊铺计划组均匀摊铺相应量的碎石。 然后室温固化24小时后进行拉伸试验，每组10分，取平均值。
(2)测试结果。分别对8组方案进行了拉拔试验。可以看出，无论是否添加砾石，粘结强度都随着环氧含量的增加而增加。可以看出，与无碎石组相比，在相同环氧树脂用量下，无碎石组的拉伸强度明显提高。无碎石组的平均拉拔强度为5.11兆帕，而有碎石组的平均拉拔强度为6.40兆帕，表明加入碎石后，环氧树脂与钢板基础之间的粘结力增加。同时，碎石可以吸收路面和桥面之间的部分相对位移，从而降低路面的应力。
环氧树脂的改性研究发展
当两者的用量比为70/30时，它们具有良好的协同性能。该体系的剪切强度、剥离强度和冲击强度都得到了很大程度的提高。该体系的断裂伸长率由环氧基体的2.09%提高到211.9%，断裂强度提高了18.56兆帕，同时还具有良好的阻尼特性。关云林等人讨论了聚氨酯/环氧树脂的相行为与胶粘剂剪切性能之间的关系。通过红外光谱分析发现，环氧树脂和聚氨酯之间不仅存在交联反应，而且还存在共聚反应。差示扫描量热分析表明，该体系在高温下具有单一的宽玻璃化转变温度。同时，还发现体系的玻璃化转变温度随着环氧树脂含量的增加而增加，甚至高于环氧树脂基体的玻璃化转变温度。原因是随着含量的增加，聚氨酯与的接枝反应增加，分子间作用力增大。从动态力学谱也可以看出，损耗峰向高温方向移动。透射电镜观察显示，系统两相界面模糊，进一步证明了两相的相容性。体系中聚氨酯和环氧树脂的接枝共聚物大大增加了二者的互穿效应，从而提高了体系的综合性能。4.双马来酰L-胺(PI)改性环氧树脂双马来酰L-胺具有良好的耐热性，其改性环氧树脂能大大提高环氧树脂的高温粘接强度。以双马来酰、环氧树脂和芳香二胺为原料，制备了一种新型环氧树脂增韧体系。该体系具有良好的耐热性和良好的附着力，室温和200℃下测得的剪切强度(45#钢/45#钢)几乎没有变化。徐子仁加入了烯丙基双酚a，以增加环氧树脂与双马来酰的相容性。通过红外光谱分析发现，烯丙基双酚a可与双马来酰L-胺发生接枝共聚反应，形成带有环氧基团的双马来酰L-胺树脂，加入固化剂后，可与环氧树脂发生固化交联，使体系中两相具有良好的相容性。得到耐高温韧性环氧改性树脂。
TCLP的增韧机理主要是裂纹钉和锚的作用机理。(TCLP)，作为第二相(刚性类似于基体)，具有一定的韧性和较高的断裂伸长率。因此，只需要少量就可以增韧环氧树脂，同时提高其模量和耐热性。张宝龙等合成了一种侧链聚合物液晶液晶高分子液晶增韧环氧树脂基体。该化合物增韧环氧树脂时，柔性液晶分子主链可以弥补环氧基体的脆性，侧链的刚性单元保证改性体系的模量不会降低，从而提高体系的综合力学性能。研究中还发现，体系的冲击性能随着LCGMB用量的增加而增加，当用量为20% ~ 30 mol%时，体系的冲击性能。扫描电镜观察表明，冲击断裂的环氧树脂为连续相，液晶以颗粒形式分散在树脂基体中。当受到冲击时，液晶颗粒是应力集中的来源，并诱导周围的环氧树脂基体产生塑性变形以吸收能量。常鹏利用含芳香酯的液晶环氧4，4’-二缩水甘油醚二苯酰氧基(PHBHQ)增韧E-51环氧树脂。选择熔点与液晶相玻璃化转变温度一致、反应性低的混合芳香胺作为固化剂。当PHBHQ的质量分数达到50%时，固化树脂的冲击强度为40.2J/m2，比没有PHBHQ的树脂的冲击强度高31.72J/m2。此外，玻璃化转变温度也有所提高。8.结论未来环氧树脂将朝着“规模化、高纯化、精细化、化、系列化、功能化”的方向发展。随着科研人员的不断努力，环氧树脂改性的研究也将日新月异。环氧树脂将在人们的生活中得到越来越广泛的应用。
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