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应用方法一、 熔接法:
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。
二、 铆焊法:
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其
热压机维修
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视频作者：厦门劲荣机械设备有限公司
应用方法一、 熔接法:
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。
二、 铆焊法:
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植:
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型:
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊:
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口:
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。折叠编辑本段机器特点1.日本NTK系列换能器，进口气缸，功率强劲，稳定性好。
2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。
3.2600W功率输出，适合较大型塑料制品焊接，焊接效果佳。
4.主要电器元件，零部件进口件组装。
5.发振板，晶体板全台湾原装进口。
6.合金层焊接模具，不易磨损，坚固。
7.的水平螺丝设计，模具容易调试。
8.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。
9.结构巧妙，设计合理，外观美观。
超声波手焊机优点：与传统的焊接工艺相比，不需要额外的材料（如熔剂、粘合剂、扣钉及其他的用于固定的材料），这样能够大大的地方生产效率，节约成本。主营产品广泛应用于电子、玩具、文具、五金、塑胶、汽车配件、布料皮革、通信、家电、包装等行业。另外，在连接方式方面超声波塑料点焊机也具有明显的优势，如传统的连接方式都会需要助焊剂、金属螺母这样的材料，既增加成本也不环保，而使用卡位的方式又会导致后期使用上的不方便、不牢固。但是使用超声波焊接就不存在以上问题，超声波焊具有生产、能耗低、不变形、焊接
质量好、环保 又节能等显著优点
厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业， 主要产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。超声波温度控制：材料的硬度对温度有很大的影响，材料的硬度越大，传导振动的能力就会越好。我司提供的超音波技术资料及服务，为让客户对超音波熔接机应用效果满意，本公司备有的电子、模具工程师为客户量身订做各式精良的超音波机器及模具。
一个典型的超声波焊接系统包括：超声波发生器、换能器，能超声波焊机量控制器和声极头。声极头被设计为在一定频率下共振的金属棒，通过它将能量传递给被焊接的部件。按照换能器的工作介质，可分为气介超声换能器、液体换能器以及固体换能器等。换能器、能量控制器和声极头被安装在一个可沿支柱滑动的机身上，允许它们在气压的作用下垂直移动。由汽缸提供的压力可预设为手控或全自动控制。压力，起动压力、行程速度和行程位移均可通过操作台或者计算机调整。操作员用两个按钮启动机器。
厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。
保偏光纤：保偏光纤传输线偏振光，广泛用于航天、航空、航海、工业制造技术及通信等国民经济的各个领域。在以光学相干检测为基础的干涉型光纤传感器中，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，以实现对物理量的测量
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