抛丸机如何选择合适的钢丸？
确定钢丸主要是看你要清理的工件：有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸；
钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；
再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；
清理的弹丸对设备的磨损也快（相对）；只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不
钢丸生产厂家
抛丸机如何选择合适的钢丸？
确定钢丸主要是看你要清理的工件：有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸；
钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；
再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；
清理的弹丸对设备的磨损也快（相对）；只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快。
钢丸制作工艺提升的好处
目前存在的问题随着科学技术的发展,钢丸制备工艺技术在某些方面已得到很大程度改善。但目前现有的钢丸制备工艺技术中仍存在着一些问题,特别是钢丸的粒度分布控制和进一步降低钢丸生产成本等,这些都严重制约着企业的发展。
钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。在实际应用中,对钢丸的粒度要求范围是不同的。钢丸生产企业生产的钢丸存在粒度偏粗,与实际用户需求粒度有较大差距,这严重制约了企业的发展。目前缺少对影响钢丸粒度分布因素较深入的研究。
钢丸缺陷形成机理离心雾化钢丸形成粗大树枝晶组织和严重的成分偏析,而且因急冷发生剧烈的马氏体相变,导致钢丸内部产生微裂纹,微裂纹会扩展为宏观裂纹,严重影响钢丸的使用寿命,所以有必要研究离心雾化凝固过程,了解树枝晶组织和成分偏析的形成机理,研究缺陷形成机理并寻找合适的消除办法。
进一步降低生产成本目前很多企业利用废钢来生产钢丸,由于我国的废钢资源较少,且废钢的价格居高不下,从而增加了企业的生产成本。这就需要寻找其他的原材料来代替废钢,如炉渣等。我国对用其他原材料代替废钢来生产钢丸进行了一些研究,但其力度远不能满足市场的需求。因此为降低生产成本,相关生产企业对廉价原材料的需求日趋强烈。
钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐，针对两种对象要采取不同的处理方法。
1、固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。钢丸在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收，这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘，在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。
2、钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除，同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用，那这时候就需要我们对其进行一定的清洗，只有这样，才能更好的利用钢丸。
挑选钢丸要从硬度和密度下手
钢丸的硬度和密度是现在钢丸选择的硬性标准，在挑选的时候要格外关注这两个方面，因为这个关系到钢丸的质量，也关系到了后面的使用。具体该怎么选择这两个方面呢？
1、硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，寿命就会短，制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于磨损也较大。
2、足够密度才具有稳定的，在清理中能够降低和磨损。
3、抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中以产生之效果。
（作者： 来源：）
