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行车轮中频淬火设备
输入功率200KW，可调，淬层6-8mm，可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势：采用IGBT器件，节能，环保，一机多用，适用性强，不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准：200KW中频设备一台，定制感应器三付，简易工装。行车轮中频淬火设备200KW：输出功率200KW，频率2-
刹车盘高频淬火机技术参数
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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
行车轮中频淬火设备
输入功率200KW，可调，淬层6-8mm，可控。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势：采用IGBT器件，节能，环保，一机多用，适用性强，不变形。
行车轮中频淬火设备配置标准：200KW中频设备一台，定制感应器三付，简易工装。行车轮中频淬火设备200KW：输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流小于等于300A，供电电源380V，负载。
外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580。
感应器：定制仿形感应器，因加热为平面或凹槽淬火，所以要加装导磁体，淬火过程为边加热边喷水，一次完成。
如何选择、选用感应加热设备呢？
1、感应部件与设备的连线距离：连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
2、工艺要求：一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。
3、工件的材料：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。等等。
以上这些基本知识，必须综合分析和应用，才能用的好，用的巧，用的自如。这不但是每个感应加热设备的技术人员必须掌握的，也需要使用者、欲用者尽量了解和掌握的。
高频淬火机主要应用于各种轴类、曲轴、摇臂轴、凸轮轴、空心轴、花键轴、半轴、方向轴、传动轴、齿轮轴、丝杠淬火等等。突出特点：
1、采用数字控制系统，性能、使用方便，定位准确，能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，返回。
盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;
设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。3）所需的加热速度：需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产量和合格率.
设备名称：热轧螺纹钢热处理、麻花钻热轧设备_小钻头热轧设备
型号：160 型；计量单位：套；数输入电压：380V，三相电
设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。高频加热炉_高频感应加热炉多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒
