热镀锌钢管的使用寿命很久热镀锌钢管的使用寿命很久，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。城市用镀锌钢管可以达到30年，其它易腐蚀地区使用的镀锌钢管寿命更长，能够使用多久主要介于钢管镀锌层的厚度。钢管镀锌后实质上已起到了防锈的作用，可以不用再做其它的防锈处理。若想进一步提锈效果，你可以采用物理防锈的方法，即给表面刷一层防锈漆或喷涂一层防锈漆即可。镀锌管的用途很广,除作输水、煤
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热镀锌钢管的使用寿命很久
热镀锌钢管的使用寿命很久，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。城市用镀锌钢管可以达到30年，其它易腐蚀地区使用的镀锌钢管寿命更长，能够使用多久主要介于钢管镀锌层的厚度。
钢管镀锌后实质上已起到了防锈的作用，可以不用再做其它的防锈处理。若想进一步提锈效果，你可以采用物理防锈的方法，即给表面刷一层防锈漆或喷涂一层防锈漆即可。
镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管
镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。镀锌实质上已起到了防锈的作用，可以不用再做其它的防锈处理。若想进一步提高镀锌钢管防锈效果，可以采用物理防锈的方法，即给表面使用防锈漆进行处理。
为什么会使用热镀锌钢管
热镀锌的使用跟着工农业的发展也相应扩展。因而，热镀锌制品在工业(如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力运送、造船等)，农业(如：喷灌、暧房)、修建(如：水及煤气运送、电线套管、脚手架、房子等)、桥梁、运送等方面，近几年已大量地被选用。因为热镀锌制品具有表面漂亮、耐腐蚀功能好等特色，其使用规模越来越广泛。
热镀锌钢管生产、生活中都会用到，那么为什么会使用热镀锌钢管，它又有哪些优点呢下面小编就为大家介绍一下：
热镀锌钢管:
1.处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
2.持久：热镀锌钢管锌层厚度达标，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补.
3.可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠.
4.镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤.
5保护：热镀锌管利用高压空气来控制钢管内外表面锌层的均匀性，使钢管内外表面每个位置都能受到保护.
6.省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可减少安装后在工地上涂刷所需的时间。
7.初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，因为其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，而热浸锌的工序为高机械化、紧密控制的厂内施工。
8.检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试.
9.可靠性：热镀锌钢管严格按照GB/T3091-2008执行，规限锌层厚度，及相应的实验，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
分析冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别：
一、工艺区别：
冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油，酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里相应时间，提出来就行。
二、外观的区别：
电镀锌外表比较光滑，明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈相应角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚，在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤，结块等现象。
热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，而且在工件的一端较为显明。
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天津市宏营钢管有限公司
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