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轧机张力波动这一问题的分析与解决
轧机在使用过程中，如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题，那么我们应如何进行处理呢？下面来简单分析一下。
如果轧机出现这种现象，主要是由摩擦力、速度变化所致，它还会使得一些工艺参数出现波动，具体的有：
(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低，使得轧制力变小；
(2)
实验室轧机价钱
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轧机张力波动这一问题的分析与解决
轧机在使用过程中，如果遇到起步、升速、减速时张力波动大这一问题，那么我们应如何进行处理呢？下面来简单分析一下。
如果轧机出现这种现象，主要是由摩擦力、速度变化所致，它还会使得一些工艺参数出现波动，具体的有：
(1)轧制摩擦系数随速度的增加而降低，使得轧制力变小；
(2)速度提高，会使轧辊辊系的轴承油膜厚度增大，使得辊缝变小。
所以，在升速和减速过程中，可以适当抬高辊缝或者是增加张力，还可以调整升、降速斜率，或者是合理调节比例积分值、转动惯量进行补偿等方法，来消除这一现象。但我们同时要说明的是：
(1)辊缝的抬高量，应根据所轧制钢带的机械性能、道次压下率、工艺润滑条件以及机器刚度等这些因素来进行确定和调试，不能盲目进行。
(2)张力的增加，应在原张力基础上进行，且要使波动量不大于3%。
这两点我们要注意了，不能忽略。
轧机轴承的维护与监测:
1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。
2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轴承润滑剂的外漏。
3、结合本企业实际，积极开展对轴承运行状况的监测。
噪音监测：正常运转时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。
润滑剂监测：正常润滑剂应是清亮洁净的，如果润滑剂已变脏，会有磨损的微粒或污染物。
温度监测：温度升高时，运转将出现异常。本公司已开展温度监测工作，愿意更广泛的为客户服务。
建立记录卡，记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等，加强对轴承运行状况的管理。
根据不同的布置形式轧机可以有哪些类型
一种是比较简单的单机座轧机，当开始轧制到结束轧制，整个工艺过程都是在同一台轧机上进行的，能够更容易的控制轧制效果。
如果将两架或两架以上轧机横向排列组成，就能构成横列式轧机，它可以是一列的，也可以是几列的；与之相对应的是纵列式轧机，由两个以上轧机纵向排列而成，轧件依次在每个轧机中轧制一道，直至完成为止。
还有一种是半连续式轧机，它是由一组纵列式或横列式轧机和一组连续式轧机组成的；连续是轧制与之差别之处就是没有了那一组纵列式或横列式轧机，而是将几个轧机按轧制方向顺序排成一行，使得轧件同时在几个轧机上轧制，并保持连轧关系。
按照布置形式的不同，还有两种我们比较陌生的轧机，分别是越野式轧机和布棋式轧机。前者由两列或两列以上的纵列式轧机组合而成，轧件可以依次在各个轧机轧一道；后者是几列纵列式与单机架轧机组合而成的，棋子的布置方式相似。
冷轧机进行冷轧作业的过程中，或多或少的都遇到过一些故障，像设备不启动、振动严重等等，这些都会影响作业的进程。作为用户，要做的就是分析出导致了冷轧机不能正常启动的原因，并制定有效的解决方案。
经过深入的研究，一致认为冷轧机不能正常启动的原因就是电机故障，包括电机电源回路、电机绕组出现的故障。因此，客户只要对电机进行检修，将上述故障排除之后，冷轧机聚能恢复原先良好的状态。
如果确实是因为启动电路中的电容器或分相电阻损坏而使得电机不能正常运转，检修时应先排除启动电路故障后再查电机故障。但如果启动电路正常的话，则可能是电动机内部绕组局部短路或断路的缘故，只要用万用表R×1挡测各绕组电阻值就能判断出来了。
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