塑料波纹管怎样进行安装定位
1)绑扎钢筋的同时，要注意塑料波纹管定位钢筋的安装。塑料波纹管的固定采用8I级钢筋，制作成“#”形与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔1m间距设一个定位架，曲线段每隔0.5m间距设一定位架。
2)要严格按照设计提供的塑料波纹管的坐标位置进行控制，正确后再穿塑料波纹管。
安装完成后检查是否顺直，有无弯曲变形和开裂现象，有问题时要
pe预应力波纹管
塑料波纹管怎样进行安装定位
1)绑扎钢筋的同时，要注意塑料波纹管定位钢筋的安装。塑料波纹管的固定采用8I级钢筋，制作成“#”形与腹板钢筋焊接定位，在直线段每隔1m间距设一个定位架，曲线段每隔0.5m间距设一定位架。
2)要严格按照设计提供的塑料波纹管的坐标位置进行控制，正确后再穿塑料波纹管。
安装完成后检查是否顺直，有无弯曲变形和开裂现象，有问题时要及时处理。安装时尽量减少接头，接头处应采用同一塑料波纹管的大一号。长度为25cm～33cm的塑料塑料波纹管进行外接。再将两端处用胶带缠实。长度大于20m的管道时应当设置排气管。调整好的塑料波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于-I-5mm、竖向不得大于5mm。
塑料波纹管的安装是监理和质检人员重点抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。
3)安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。
4)塑料波纹管的安装验收合格后即可穿人略小于塑料波纹管直径的PVC管。在内箱模就位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块统一采用混凝土垫块。
预应力塑料波纹管的施工的要点
防止灌浆不饱满，在预应力塑料波纹管的灌浆施工中应采取下列措施：
1、灌浆前预应力塑料波纹管孔道必须密封、清洁、干燥;
2、输浆管应选用高强橡胶管，抗压能力大于等于1.5 MPa，连接要牢固，不得脱管;
3、中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆液循环流动，储浆罐的储浆体积必须大于所要灌注的一条预应力孔道体积。
预应力塑料波纹管应储存在通风干燥的地方，不得靠近热源和长期受日光曝晒，防止腐蚀性气体对管材的腐蚀。同时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，要防止尖锐物损伤管壁。
工程中塑料波纹管的优点
塑料波纹管与金属波纹管等孔道相比，有以下优点。
1)耐腐蚀性好
塑料波纹管的原材料为高密度聚乙烯，其耐腐蚀性能远优于金属，耐酸、碱腐蚀。混凝土结构可有效防止光等介质引起的有机材料老化问题。当构件由于裂缝导致防水功能失效时，塑料波纹管可对预应力筋及水泥浆体提供良好的防护作用。
2)绝缘性能好
塑料波纹管本身为非金属材料，绝缘性能好。可避免电化学腐蚀。在施工中可以有效避免电焊等导致的孔道缺陷。
3)摩擦系数小
塑料波纹管的管道摩擦系数实测为0.07~0.13。金属波纹管管道摩擦系数为0.20~0.25。因此，采用塑料波纹管的结构预应力损失大为减少，可提高有效预应力，提高预应力材料效率，节约钢材。
以某工程预应力束为例，孔道长度x=59.17m，管道切线夹角之和0=51.79°。如采用塑料波纹管，管道每米偏差对摩擦的影响系数c=0.0015，管道摩擦系数p=0.17。摩擦引起的预应力损失：n=qcm[1-e-(00-a)]=0.232270om。
如采用金属波纹管，管道每米偏差对摩擦的影响系数x=0.0015，管道摩擦系数u=0.25。摩擦引起的预应力损失：n=dn[1-e-(0-a)]=0.293 150m。
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