填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力，以适应工业生产的需求。正确地选择填料，对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2）对
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填料是装在填料塔内的传质元件，主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类：乱堆填料，规整填料。1）设计结构型式和规格的基本思路：促进分离效率的不断提高，改善塔内流体（液相和气相）的接触与均匀分布；渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力，以适应工业生产的需求。正确地选择填料，对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2）对填料的基本要求：传质，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不易引起偏流和沟流。经久具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易，价格便宜。
注意事项编辑设备吊装应平稳起降，不得受到冲击；安装要求平稳牢固，塔身要求垂直，在风大地区，塔身宜作加强；与设备连接的管道应避免其重量全部作用在设备的接管上，塔顶出口接管应作固定；精馏是把液体混合物在传质设备（塔）中，进行多次部分汽化，同时把产生的蒸汽多次部分冷凝，达到完全分离混合物，获得所要求纯度的组分的操作。接管与管道连接建议安装补偿器；开车时应先启动吸收液水泵，打开风机，运行正常后再进入系统；系统运行时应调节水泵流量，防止过大或过小影响使用效果；注意塔底水位，防止液体进入风道；防止杂物进入塔内堵塞通道和管路；如介质有粘性或沉降物附着在塔上，造成处理效果降低，可拆开法兰清洗叶片。
在板式塔中装有一定数量的塔盘， 液体借自身的重量自上而下沉向塔 底(在塔盘板上沿塔径横向流动)， 气体靠压差自下而上以鼓泡的形式 穿过塔盘上的液层升向塔顶。在每 层塔盘上气、液两相密切接触，进 行传质，使两相的组分浓度沿塔高
呈阶梯式变化。
填料塔中则装填一定高 度的填料，液体自塔顶沿
填料表面向下流动，作为 连续相的气体自塔底向上 流动，与液体进行逆流传， 两相组分的浓度沿塔高呈 连续变化。
浮阀型 浮阀塔是1950年开发的一种新塔型。与普通筛板相比，垂直筛板为气液两相提供了很大的不断更新的相际触表面，强化了传质过程。其特点是在筛板塔基础上，在每 个筛孔处安置一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时，阀片被顶起上升 ，气速低时，阀片因自重而下降。阀片升降位置随气流量大小作自动调节 ，从而使进入液层的气速基本稳定。又因气体在阀片下侧水平方向进入液 层，既减少液沫夹带量，又延长气液接触时间，故收到很好的传质效果。 有多种浮阀形式，但基本结构特点相似。
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