洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内,而安装在技术夹层、技术夹道内或配电房内,电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。
洁净度要求严格的洁净厂房,洁净室的上下部设置技术夹层,此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事行清洁处理,并便于日常清洁。
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洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内,而安装在技术夹层、技术夹道内或配电房内,电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。
洁净度要求严格的洁净厂房,洁净室的上下部设置技术夹层,此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事行清洁处理,并便于日常清洁。

在洁净厂房上夹层配线要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理,防止吊顶内灰尘和细菌等进入洁净室,维持洁净室的正压。
吊顶内敷设有空调通风管道、气体动力、给水管道、电气和通信强弱电管线及桥架等,有些厂房管道纵横交错,十分复杂。需进行综合规划,制定“交通规则”。
净化车间结构材料:
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
企业(厂商)如何正确建造符合自身需求的净化车间?
随着市场环境的变化,各行业对生产环境(质量)的提升使得无尘车间在各行业的广泛应用,净化车间是一个系统性工程,从初的供应商选择,方案设计到施工中的内装用材、管线敷设、格局布置、机电设备选型等等,每个环节均影响到终净化车间的经济性和实用性。
选择供应商是关键市场上涌入很多非的净化工程公司,以低价低质的方式扰乱市场,以导致市场环境中设备越做越差,净化工程材料越用越薄,施工工艺简化,人员素质低下,验收结算的争执也越来越多,给企业的保障和诚信度也降低。
建议企业选择市场度稍高或正规净化工程公司,有信誉基础的洁净室系统服务商,不要选择类似个体户的小公司或非净化行业工程该司,使自身权益无法保障。随着市场的日渐成熟低价低质的竞争方式终将被市场淘汰。
拿洁净室厂房来讲,在包装包材行业,洁净室工程技术的普及起步相对较晚。直到近年来,以及相关行业标准的要求不断提高,越来越多的食品、制药、化妆品、饮料、器械等行业均对包装、包材行业提出更高的要求。特别是制药包材和器械包装行业尤为严格。根据GMP标准要求,晴朗净化风淋室药包材的生产基地的空气洁净度甚至要与药品生产环境洁净室等级一致,以免药品在包装过程中收到二次污染。

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