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水泥顶管施工是按设计方案在管道沿线设置工作井和接收井，在工作井内设置足够强度的支护，吊入工具头、液压千斤顶和待顶起的钢管或钢筋混凝土管，连接照明、泥浆管、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶入，通过灌浆系统在管接头周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑动。水泥顶管过程中，用激光经纬仪测量水泥顶管方向，水泥顶管时校正偏差，直至钢管或
水泥涵管厂家
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工是按设计方案在管道沿线设置工作井和接收井，在工作井内设置足够强度的支护，吊入工具头、液压千斤顶和待顶起的钢管或钢筋混凝土管，连接照明、泥浆管、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶入，通过灌浆系统在管接头周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑动。水泥顶管过程中，用激光经纬仪测量水泥顶管方向，水泥顶管时校正偏差，直至钢管或钢筋混凝土管推入接收井。水泥承插管采用钢筋混凝土制作，由于原材料非常方便，因此也受到各厂家的欢迎和青睐。但在生产过程中，会出现很多问题，如：承插件成型不完整、管道内外壁塌陷麻面、钢筋外露等质量问题，如果不及时处理这些问题，将直接影响水泥承插管的利用率。因此，在生产过程中，需要选用优良的原材料，其中钢筋是需要的材料。此外，钢筋外表面不得有锈蚀和油污，钢筋的强度也应达到规定的指标。
水泥承插管是地下水规划中常用的一种管道，它的敷设有许多问题需要注意。在水泥承插管铺设过程中，两段连接时，经常会遇到漏水的问题。漏水的原因很多，如定位误差、密封性差等。按规范要求进行清口、凿毛、灌浆、填缝、压缝、抹平等施工，并做好接缝后的保护工作。浇筑混凝土垫层后，安装管道，管口对接平整，水泥承插管应在管的下口处垫适量砂浆，并在管口四周填塞、抹平接头，使管接头堵紧。
施工材料准备，包括水泥顶管、施工辅助设施、附件等材料。这些在水泥顶管施工项目中非常简单。毕竟，它们是将在任何施工环境中使用的设备，它们也记录在施工计划中。详细勘察施工环境，做好施工方案，尽量减少城市建筑施工和道路交通破坏、拥堵等问题，同时做好详细测量，也保证施工的准确性和安全性。根据现场调查，采用了目前普遍采用的非开挖工程技术等损伤小化的施工方法。由于开挖量少，不受气候和环境影响，效率较高。
造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能形成富水泥浆层，从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
对于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，造成钢筋笼在离心时偏向一侧，从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时，操作不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未布置均匀，形成内保护层不足而出现露筋，造成端部钢箍偏斜，主要是骨架成型机端部不平整，或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。
管道基础施工前复核高程样板的标高，然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩，并用样尺检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业。管道基础的砾石砂垫层厚为10cm，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实。在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。
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