4、使产品面世时间大大提前：由于手板制作的超前性，客户可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。
5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快，样件表面质量好，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛，可采用ABS、POM、PC、金属等材料加工样件，
打印手板
4、使产品面世时间大大提前：由于手板制作的超前性，客户可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。
5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快，样件表面质量好，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛，可采用ABS、POM、PC、金属等材料加工样件，以满足不同的客户需求。尤其是采用质量高、密度好的工程材料加工的样品，具有的强度和韧性。
8、CNC加工手板常用材料：ABS、PC和POM、PP、亚克力（PMMA）、尼龙、电木、铝合金、锌合金、低碳钢、铜、不锈钢等，此外铁氟龙、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作为加工材料。
3D打印
在新产品研发阶段，我们可以借助3D打印技术，在时间内为您制造一套或几套原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，帮助您缩短研发周期，降低研发成本。
2，设计检查
A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。
B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。 比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。
C,钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。
6.真空复模
真空复模是利用产品原型（如：SLA或手板加工）在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态
下采用PU 材料进行浇注，从而出与产品原型相同的件。
真空覆膜是目前全世界使用普遍的手板技术；技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机
或进行产品小批量生产等方面，以满足产品开发过程中的性能测试、市场推广以及送检、审批等需求；
选用不同的PU材料，可以橡胶零件、透明零件、耐高温零件等，普通PU 材料较脆、韧性及耐
高温都比较差。
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