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缩径机工作前需要注意那些事大口径钢管缩径机
缩径机厂家
大口径钢管缩径机
1、缩径机机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以
大口径钢管缩径机
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视频作者：邢台信烨机械设备制造有限公司
缩径机工作前需要注意那些事大口径钢管缩径机
缩径机厂家
大口径钢管缩径机
1、缩径机机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
3、大口径钢管缩径机接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
缩径机结束工作后该怎么操作：
1、电气箱有必要放在通风处，制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。
2、不得私自加装、改接PC输入输出端。
3、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。
4、机床应保持清洁，特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
5、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。
6、在清洁和维修时有必要断开电源。
7、开车前预备：查看油箱油位是否到油位线，各光滑点加油，开缩径机承认电机转向，查看油泵有无反常声响，开机后查看液压体系有无漏油表象（角度编码器处于不允许加油）。
8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，确保体系压力到达需求的作业压力。
9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理；助推块与模具对中间，助推块可调；芯头与模具对中间，松开芯头架螺栓，调正巧中间后紧固螺栓。
怎么区分冷缩径钢管的劣质大口径钢管缩径机
冷缩径钢管的伪质很难区分，大口径钢管缩径机让我们一起来看一下吧。
1．伪质钢管易出现折叠。
折叠是钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪质厂家追求率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．伪质钢管外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪质钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制蕞超标。
3．伪质钢管表面易产生结疤。
原因有两点：
(1)．伪质钢管材质不均匀，杂质多。
(2)．伪质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．伪质钢管容易刮伤，原因是伪质钢管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．伪质钢管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点：1、它的坯料是土坯。2、伪质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
全自动液压缩径机结构及特点
1、 机体：机体用槽钢焊接成框架，再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体，形成机体。
2、 夹紧部位：夹紧部位设在机体右一端盖上，外装液压油缸和夹紧装置一套，利用液压油缸的拉力夹紧工件原料，推力松开。
3、 进刀箱：进刀箱设在机体油箱一端的盖上，内装液压油缸，油缸的前端装有硬质合金模具，模具的前上方安装自动加水或油装置，内装油或水。
4、 导向轴：在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴，进刀箱油缸前端的硬质合金模具，在导向套的支撑下，油缸向前推进和拉退，完成缩径。
5、 液压：本液压在电动机带动齿轮泵通过控制阀等部位指控二个油缸。一个是用于控制夹紧装置完成夹紧，松开二个动作，另一个是用于推进硬质合金模具和拉退出硬质合金模具二个动作，完成缩径。
6、 电控箱：大口径钢管缩径机电控是整个机器的指挥中心，利用的PLC技术，把各项指令输进电控（电脑）。指控液压部分对工件的夹紧——推进缩径——退出模具——松开工件（并准时对缩径时加润滑剂）。这一系列动作完成——完成缩径。
7、 冷却风机：安装在进刀箱下侧，用于冷却液压系统中液压油的温度，稳定液压系统的工作状态，防止出现油温过高导致液压泵压力过小的的问题。
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