粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材
铝型材产品喷涂加工
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
喷涂生产线前处理关键加工工艺：脱脂-水洗-（除锈）-表调-磷化-水洗-烘干。涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化处理是重要环节，除油和防锈处理是磷化处理以前的提前准备工艺流程，因而在生活实践中，不仅把磷化处理工作中作为重中之重，又要从磷化处理的规定来看，搞好除油和防锈处理工作中，特别是在要留意他们中间的互相影响。
由此可见，开展喷涂生产线前处理就务必要具备前处理机器设备才可以确保喷涂生产线前处理的圆满进行。喷涂生产线前处理机器设备工作自然环境严苛，一直处于水和蒸气中，因而如今针对设计构思前解决生产设备时，就应取用耐腐蚀性原材料（如不锈钢板材及制品、塑件等）和提升机器设备构造上的方法对策。
2、落实自动喷涂设备责任制度，维修人员都应有相应的责任设备，并根据设备停台及其他状况进行动态进行考核。责任人应针对设备出现的典型故障准备相应的材料，熟悉故障发生的原因和解决方法，找出避免典型故障发生的原因。并召开全体设备人员参加的分析会，维修人员技能共同提高。责任人要制定相应的设备应急方案，很大限度地降低设备停台给生产带来的损失。
3、根据自动喷涂设备的运行状态的需要，对其动态进行管理确保可以满足需要。对于一些的特殊的配件和进口设备的配件要格外重视，因为它们的供货周期一般来说都比较长，对于那些关键设备配件和易发生问题的设备应设定低库存，自动进行补库。加强旧配件的维修和管理，节省车间设备的维修费用。
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